除了主流应用领域,PC/ABS 合金材料在医疗器械、运动器材等小众领域也发挥着不可替代的作用,凭借定制化特性满足特殊场景需求。在医疗器械领域,手术器械手柄、医疗设备外壳等常采用该材料,它具备良好的生物相容性,对人体无害,符合医疗材料的安全标准;易加工性可实现器械复杂结构和高精度尺寸的要求,而耐化学腐蚀性则便于器械使用后的消毒处理,能抵抗消毒液的侵蚀,保障器械的重复使用安全。在运动器材方面,自行车头盔、滑雪护具等防护装备大量使用 PC/ABS 合金,其超高抗冲击性可在意外碰撞中吸收冲击力,保护使用者的身体安全;此外,该材料密度低,能减轻装备重量,提升佩戴和使用的舒适性。甚至在玩具制造中,它也因不易破裂、外观质感好的特点,成为玩具车、积木等产品的推荐材料,提升玩具的耐用性。环保 PC/ABS 合金,通过 RoHS 认证,可回收,电子家电绿色生产适配。江西上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料价格信息

上海耐梵塑化的PC/ABS合金具有较广的加工适应性,可兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺。在注塑成型中,材料熔体流动指数(220℃/10kg)为15-30g/10min,适合从小型连接器到大型外壳的多样化产品;推荐注塑温度230-260℃,模具温度60-80℃,冷却时间比纯PC缩短20%,明显提升生产效率。针对薄壁件(厚度0.8-1.2mm),材料的抗翘曲性优异,成型后平面度误差≤0.5mm/m;而对于需要焊接的部件,其超声波焊接强度可达15MPa,接缝处断裂伸长率≥30%,满足复杂装配需求。基础创新塑料(南沙)C6200-111PC/ABS合金材料厂家价格医用级 PC/ABS 合金,生物相容性达标,耐消毒,医疗器械外壳安全可靠。

低温抗冲PC/ABS合金材料:寒冷地区的耐用选择上海耐梵塑化低温抗冲PC/ABS合金材料通过特殊增韧体系设计,在-40℃低温环境下,冲击强度仍保持35kJ/m²以上,是普通PC/ABS材料的2倍,适配寒冷地区户外设备、汽车零部件、工业机械外壳等场景。该材料同时具备优异的低温稳定性,-40℃至23℃冷热冲击测试50次后,无开裂、无脆化,尺寸变化率≤0.1%;热变形温度≥110℃,在常温与低温环境下均能保持良好性能。某东北汽车零部件厂生产汽车门板内饰件时,此前使用普通材料在冬季低温下易脆裂,改用该低温抗冲材料后,门板在-30℃环境下的冲击测试合格率从70%提升至99%,冬季售后投诉率下降85%,完全满足寒冷地区汽车内饰的使用需求。
智能门锁的前面板与应急钥匙盒采用PC/ABS合金材料,可兼顾安全性与耐用性。智能门锁需长期暴露在门外,前面板需防撬、抗冲击,PC/ABS合金的拉伸强度达65MPa,可抵御**撬锁时的外力,常温冲击强度22kJ/m²能防止恶意撞击导致的面板破裂;表面硬度达洛氏R115,耐刮擦性优于纯ABS,日常使用中不易留下钥匙、指甲的划痕。应急钥匙盒需防水(IP65防护等级)与耐候,PC/ABS合金的密封性能可防止雨水渗入腐蚀锁芯,耐紫外线老化性能(1000小时氙灯测试后色差ΔE≤)能避免面板长期暴晒发黄。目前德施曼、凯迪仕等智能门锁品牌已***采用该材料,相比亚克力面板,抗冲击性提升50%,使用寿命从3年延长至8年,减少售后维修频率。 薄壁成型 PC/ABS 合金,0.5mm 薄壁可成型,微型电子件准确高效生产。

PC/ABS 合金材料作为聚碳酸酯与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混产物,是工程塑料领域中实现性能互补的典型。它完美融合了两种基材的重心优势,既继承了 PC 材料出色的机械强度、高冲击韧性和良好的耐温性能,又吸纳了 ABS 材料易加工、表面光泽度佳的特点,外观多呈现为无色透明颗粒状,便于后续着色和表面装饰处理。在力学性能方面,其典型牌号的拉伸强度可达 50 - 70MPa,远超纯 ABS 的约 40MPa,缺口冲击强度也能达到 30 - 50kJ/m²,即便在 - 30℃的低温环境下,也不易发生脆断,这种刚韧平衡的特性使其能应对复杂受力场景。热性能上,非增强型 PC/ABS 合金的热变形温度可达 110 - 130℃,相比纯 ABS 的 90 - 105℃有明显提升,同时线性膨胀系数低至 (6 - 8)×10⁻⁵/℃,尺寸随温度波动小,能满足精密部件的使用要求。此外,它的加工门槛远低于纯 PC,普通注塑机无需改造就能投入生产,熔融温度范围 190 - 260℃,熔体流动性更优,适合制造薄壁、复杂结构的制品,这些综合特性让它成为替代部分金属材料的理想选择。耐化学 PC/ABS 合金,抗油污耐溶剂,工业配件使用无腐蚀失效风险。广东德国科思创(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料价格信息
轻量化 PC/ABS 合金,密度低至 1.18g/cm³,助力交通领域减重节能。江西上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料价格信息
新能源汽车的电池包下护板对材料的抗冲击与耐热性要求严苛,PC/ABS合金经增强改性后成为理想选择。电池包下护板需抵御行驶中石子撞击、路面凸起刮擦,同时承受电池工作时的热量(约60-75℃),PC/ABS合金通过添加玻纤增强后,弯曲强度提升至120MPa,抗冲击强度保持18kJ/m²,可抵御10kg重石子以50km/h速度撞击而不破损,避免电池包外壳破裂引发安全隐患。此外,材料的阻燃性能达UL94V-0级(厚度),氧指数≥28%,能降低电池热失控时的火灾风险,且耐化学性优异,接触电池电解液(如碳酸二甲酯)后无溶胀、开裂。目前比亚迪、蔚来等车企已在电池包下护板批量应用该材料,相比传统钢板护板,重量减轻55%,助力整车减重降能耗,同时加工周期缩短30%,适配新能源汽车快速量产需求。 江西上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料价格信息