选择润滑耐刮擦助剂时,不能只凭“润滑”或“抗刮”的主观感受,需依据量化的性能指标。行业内常用的重心指标包括以下五类,不同应用场景对指标的侧重点不同。摩擦系数是衡量润滑效果的重心指标,指材料表面滑动时的摩擦力与正压力的比值,数值越小,润滑性越好。测试标准可参考GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》,采用摩擦系数测定仪进行测试。例如,食品包装用PE薄膜的摩擦系数需控制在0.15-0.3之间,否则会出现“粘连”问题,无法顺利包装;而汽车齿轮油中的助剂,需将金属摩擦副的摩擦系数从0.15降至0.05以下,才能减少齿轮磨损。环保耐刮擦助剂,安全无害提升涂层强度。盐城多功能耐刮擦助剂批发价

木器家具表面的涂料需要具备良好的耐刮擦性能,以承受日常的摩擦和碰撞。添加玻璃粉等无机粒子类耐刮擦助剂到木器涂料中,可以增加涂层的硬度,提高耐刮擦性,同时改进涂膜的流平效果,使木器表面更加光滑美观。一些有机硅类耐刮擦助剂也可用于木器涂料,能够降低涂层的表面张力,提高涂层的柔韧性和耐磨性,减少涂层在使用过程中的开裂和剥落现象。未来,木器涂料用耐刮擦助剂将朝着提高与水性木器涂料体系的相容性、进一步提升耐刮擦性能和耐候性等方向发展,以满足人们对环保、品质木器家具的需求。丽水耐刮擦助剂耐刮擦助剂提高皮革涂层的耐久性,保持光泽。

未来,随着汽车轻量化和个性化需求的增加,耐刮擦助剂在汽车外饰材料和涂层中的应用将不断创新,如开发与新型轻量化材料相匹配的耐刮擦助剂体系,以及满足不同外观效果(如哑光、高光等)需求的耐刮擦助剂产品。在一些日常塑料制品如塑料家具、塑料玩具等方面,耐刮擦助剂也有重要应用。添加蜡类耐刮擦助剂可以使塑料家具表面更加光滑,减少日常使用中因物品拖动等造成的刮痕,延长使用寿命。对于塑料玩具,耐刮擦助剂的使用可以保证玩具在儿童玩耍过程中不易产生刮痕,保持外观的完整性和安全性。随着环保要求的提高,开发环保型耐刮擦助剂用于塑料制品将成为趋势,如可降解的蜡类助剂或生物基有机硅类助剂等。
在环氧树脂涂料中添加5%-8%的纳米二氧化硅,涂料的铅笔硬度可从2H提升至4H,耐磨性提升3倍以上,适用于家具、地板等对表面硬度要求较高的场景。但需注意的是,纳米氧化物的添加量需严格控制,过量添加会导致材料韧性下降、易脆裂。硫化物类助剂(如二硫化钼、二硫化钨)是传统的固体润滑材料,其晶体结构为层状,层间结合力弱,在外力作用下易发生层间滑动,从而起到润滑作用。二硫化钼的摩擦系数只为0.03-0.06,且耐高温性能优异,在400℃以上的环境下仍能保持稳定润滑效果,适用于金属加工、机械轴承等工业领域。耐刮擦助剂能提升涂料表面的抗刮擦性能。

蜡类耐刮擦助剂主要包括天然蜡(如巴西棕榈蜡、蜂蜡)和合成蜡(如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡)。这类助剂通过在材料表面形成一层物理屏障,起到保护作用。蜡分子在材料表面聚集,形成微小的凸起结构,当受到刮擦时,这些凸起结构能够分散外力,减少材料表面直接承受的压力,从而降低划痕产生的可能性。蜡类助剂还具有良好的耐磨性和抗粘连性。在涂料中使用时,可提高涂层的耐磨性和抗划伤性能,同时防止涂层在干燥过程中发生粘连;在塑料加工中,能够改善塑料的加工性能,减少模具的磨损,提高塑料制品的表面质量。添加耐刮擦助剂,地板漆更加耐磨,延长使用寿命。舟山脱模耐刮擦助剂批发价
轻松应对划痕,耐刮擦助剂显神通。盐城多功能耐刮擦助剂批发价
随着各行业对材料耐刮擦性能要求的不断提高,开发高性能的耐刮擦助剂是未来的重要趋势。这包括进一步提高耐刮擦助剂的耐刮擦效果持久性,使其在长期使用和各种复杂环境条件下仍能保持良好的性能;提高助剂与不同材料基体的相容性,确保在不影响材料其他性能的前提下比较大限度地发挥耐刮擦作用;开发能够同时提高材料多种性能(如耐刮擦性、耐候性、耐磨性等)的多功能耐刮擦助剂。例如,研究人员正在探索通过分子设计合成具有特殊结构的有机硅类耐刮擦助剂,使其不仅具有优异的耐刮擦性能,还能提高材料的阻燃性能。环保意识的增强促使耐刮擦助剂向环保化方向发展。一方面,开发低VOC排放甚至无VOC排放的耐刮擦助剂,减少对室内外环境和人体健康的危害。例如,采用水性体系或固体形态的耐刮擦助剂替代传统的溶剂型助剂。另一方面,研发可生物降解或生物基的耐刮擦助剂,以降低对石油基原料的依赖,减少对环境的长期影响。如利用生物可再生资源制备蜡类或有机硅类耐刮擦助剂。盐城多功能耐刮擦助剂批发价