色母粒是一种新型的高分子材料着色剂，具有优异的着色性能，可节能，无尘，没有污染。它***用于塑料，建筑型材和农业管道的着色。金福缘元颜料色母粒由过量的化学添加剂，载体树脂和分散剂组成。色母是通过将超恒定量的颜料（染料）均匀地负载在树脂中而获得的聚集体。色母主要由颜料，分散剂和载体树脂组成。色母粒技术有严格的要求，常用的母料技术是湿法工艺。色母通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒制成。只有这样，才能保证产品质量。另外，在研磨颜料时，应进行一系列色母粒技术测试，例如测量砂浆的细度，测量砂浆的扩散性能，测量砂浆的固体含量以及测量色浆等项目的细度。使用色母粒的六大好处：保护操作人员的健康；工艺简单，换色容易；环境清洁，不弄脏餐具；节省时间和原材料。使颜料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；由于颜料在储存和使用过程中与空气直接接触，会吸收水分，氧化，结块等，直接使用会在塑料产品的表面造成色斑，色泽较深，色泽容易会褪色并在混合时引起灰尘飞扬，这会影响操作员的健康。在生产过程中，已经对色母进行了机械处理以精制颜料。颜料与树脂载体和分散剂充分混合。深圳市丽盈实业有限公司是一家专业苹果白色母方案设计公司，期待您的光临！湖北黑色母供应商
超白的制品上色，较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本？测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量早就为102公斤，假定树脂价钱为10元/公斤，色母价位为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗？如果单从单价看，会增加成本，但从综合效用来看，色母粒提高了塑料产品品质，减小了一再试色、校色时间，减低了生产时的不良率，提高了合格率，并且不水污染环境，混料简便且快捷，转色易于，实际上是**节省了人力财力，并且还提升了塑料产品的品质，所以，用到色母粒时，其综合经济效益一般来讲，会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调？色母粒也是一种着色剂，是可以用几种不同的色母粒调配色调，但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近，与基体的树脂相容性是不是很好。深圳TPU色母色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，有需求可以来电咨询！
吹膜特白白色母，薄膜级无晶点。此款白色母产品着色力高，白度好，光亮无杂质，无晶点，遮光性能好，无填充，特别适用于快递袋，黑白膜的吹膜生产，快递袋黑白膜采用双层共挤生产，对色母粒的要求较高，本司专业开发出针对快递袋，黑白膜，保护膜及***要求无晶点，无黑点的薄膜，流延膜生产，本产品采用高流动树脂为载体，采用质量的钛白粉，分散剂及其它助剂加工而成，吹膜胶袋的铜版印刷不起点，分散性好，光泽度好，建议添加量1%-8%可根据实际样板自行添加。白色母钛白粉含量达75%本产品采用高流动性树脂为载体，采用质量钛白粉，分散剂及其它助剂加工而成，高浓度白色母，质量增白通用型白种，FDA食品级色母粒，质量的耐侯性。应用领域：化妆品包装瓶，食品饮料包装瓶，药品包装瓶，日用品包装等等。
白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。 通用级瓷白白色母适用于各行业。
金红石型钛白粉在水性涂料中的表现1、金红石型钛白粉的电阻率根据双电层的理论，负荷粉体微粒双电层将会受到体系中阴离子或者阴离子集团的压缩，从而导致体系的Zeta电位下降，从而导致整个体系的分散稳定性大幅度的降低。因为钛白粉在进行无机表面处理和有机处理的过程实际上就是一个引入其他元素，改进产品性能的过程，如果合理，则整个产品的性能能够得到巨大的改进和优异的提高;如果不合理将会导致致命性的打击，使其成为有害的杂质元素，使产品的性能减低或者无法应用。由于各个生产厂家的处理工艺和储备技术不尽一致，因此其粉体的阴离子SO4-、Cl-等和阳离子K+、Na+等都有很大的差别，从而造成了产品应用性能的干差万别。但是，钛白粉的电阻率并非越高越好，过高的电阻率没有实际的意义反而增加了钛白粉生产的经济成本，而且也与当今的国家的政策和节能降耗不相符合。钛白粉的电阻率同时反映出了在一定程度上的钛白粉中的杂质情况。2、钛白粉的pH值钛白粉的pH值直接影响到其在水性涂料中的应用性能。从道理上讲钛白粉粉体的pH值应该在中性附近，但是由于生产工艺的不同，煅烧条件、包膜状态、化学组成等诸多因素的影响，造成了钛白粉的pH偏离中性。 一次性饭盒打包盒食品级色母粒，黑白色母粒。湖北黑色母供应商
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钛白粉对涂料遮盖力的影响四、钛白粉分散性在涂料领域中，粉体颗粒的分散程度在很大程度上决定着产品性能。涂料在生产时，钛白粉的分散要经过润湿、砂磨及分散过程，人们期望钛白粉能够在涂料中呈稳定的悬浮状态，然而由于钛白粉有一定活性，使用的体系环境对其分散会有一定影响，从而呈现出如絮凝、沉淀、悬浮等分散状态。下面探讨涂料中分散剂用量及砂磨时间对涂料遮盖力影响。分散剂用量钛白粉在分散时，由于其粒子相对填料较小，趋向于粒子凝聚，因此分散剂的选择和用量将会影响钛白粉分散性，同时影响着漆膜的遮盖力。有实验表明，颜填料的分散程度随分散剂用量的增加而提散性提高使得颜填料粒径的分布范围缩小，粒径变小，从而漆膜的遮盖力提散时间钛白粉若要在涂料体系中被高质量的分散，高速分散或砂磨则是必要过程，其目的是为了使钛白粉粒径减小从而增加涂料表观性能。粒径的减小有助于提高涂料遮盖力，因此分散时间的长短决定着钛白粉分散效率。根据研究人员的实验得知，不同分散剂用量、钛白粉状态及用量、PVC值的不同，对钛白粉的分散砂磨时间不尽相同，在涂料的生产中需要根据体系情况对钛白粉分散时间做出相应调整。 湖北黑色母供应商
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