荷兰设计师EricKlarenbeek与MaartjeDros利用海藻作为原材料研发出了一种生物塑料。他们相信，这将会是塑料材料的未来。Klarenbeek和Dros自3年前开始培育海藻类的水生植物，在与不同的大学以及生物科研机构合作之后，他们发现了能够将海藻进行干燥处理，制作成能够被用于3D打印材料的方法。在这个名为海藻实验室（AlgaeLab）的项目介绍中，Klarenbeek写道：“在我们的研究中，我们关心的是将二氧化碳转换为生物聚合物的方法。有些海藻将淀粉作为废物排出，利用这种特性将比使用种植出的马铃薯中的淀粉更为环保，后者是以吸收土地营养为代价的。而海藻可以被养殖在海水里，随着它的生长，还有净化海水的功效；它吸收水中的二氧化碳，产生能够被拥有制造生物塑料或粘合物的淀粉物质。Klarenbeek和Dros的海藻项目是今年2月加入LUMAAtelier的。自那时起，他们已经在城市环境中尝试生产海藻的方法。林立于罗纳河口（就是梵高画作《罗纳河上的星夜》的那条罗纳河）的工厂所排放入河水的工业废料都是由海藻进行过滤的，这种海藻不可食用，但却是完美的生物塑料原材料。 深圳市丽盈实业有限公司致力于色母，颜料，色粉产品研发及方案设计，来我司咨询！湖北色母多少钱一吨
有机颜料和色母粒作为塑料着色剂有何差异？首先色母粒是有机颜料和树脂加工而成的塑胶微粒，官方的概念是色母是把超常量的有机颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。它是染色的一种原料，和颜染料在机能上相同，这是因为他们都是给物体展开染色的原料。另外色母粒是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需填加不同色调的色母粒。不同的材质及不同的色调填加的比重也不尽相同，一般来说，不会超过10％。那么疑问来了，既然色母粒也是染色的一种，也可以称之为塑料颜料，也就是有机颜料了，那为什么不直接用有机颜料取而代之色母粒呢？对于这个疑问首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些？1.使颜料在制品中具更好的分散性色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.**色母的载体与制品的塑料种类相同,具备不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利维持颜料的化学稳定性直接用到颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.3.确保制品色调的安定色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更简便确切。湖北色母多少钱一吨深圳市丽盈实业有限公司致力于PA黑色母生产研发，有需求可以来电咨询！
抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合，挤出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料，因此吸水性极差，并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散，使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷，必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质，迁移到薄膜表面，吸收空气中的水分，形成导电层，及时分散累积的电荷，使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则，在生产过程中，操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品，由于静电，它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常，长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量，该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能，并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后，抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此，在实际生产过程中，通常只添加到薄膜的芯材中。否则。
无纺布的缺点：1）与纺织布相比强度和耐久性较差。2）不能像其他布料一样清洗。3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。无纺布的保养：1、要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。2、换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。要注意遮光，以防褪色。应经常通风、除尘去湿，不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑，口袋内忌装硬物如笔、钥匙包，手机等，以免局部磨擦起球。外穿时尽量减少与硬物的摩擦（如沙发靠背、扶手、桌面）和钩挂。穿着时间不易太长，5天左右须停穿或换穿，使衣物恢复弹力，以免纤维疲劳受损。4、如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
怎样采用色母？色母的使用十分简便，只需按规定的配比与树脂微粒混杂，手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别，所以手工拌料或许存在色母沉底现象，致使色调不均一且实色度也波动较大，所以我司提议增加色母加料机，以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。，可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比？确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀，从未条纹和斑点，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用：1:100除非装置的混炼性非常好，否则易于出现颜料分散不均匀的现象，七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司。安徽苹果白色母组成
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钛白粉对涂料遮盖力的影响二、表面处理对遮盖力的影响在涂料中所使用的钛白粉TiO2自身结构具有较强光催化活性，在受到紫外光的照射后容易粉化，影响其在涂料中的应用。因此钛白粉在使用时通常在其表面进行一层或多层的多孔硅、铝氧化物包，这样不仅解决了钛白粉的光催化活性引发的问题，也使得涂层空隙率增大，当光线照射到涂层时，经过多孔隙的涂层界面的反复折射，增加了涂层的遮盖力。由此可见，通过对钛白粉表面的包覆处理，能在较大程度上提高涂料的各项性能。三、钛白粉粒径钛白粉颗粒形状及大小的不同，对光线的散射射程度大不相同，是一个影响钛白粉遮盖力的关键因素。研究表明，在相同条件下，当钛白粉粒径为160~350nm时，即粒径约为可见光波长的，其对光线有较强的散射能力，在应用中将直接影响涂料的遮盖力。在涂料体系中，若成膜物质不足够完全包覆钛白粉颗粒，则会使钛白粉颗粒之间相互接触、团聚，在某种程度上相当于钛白粉粒径增大，而使得涂料遮盖力下降。 湖北色母多少钱一吨
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