企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

新能源汽车电机控制器领域,导热粘接膜正以耐高低温与抗震动性能解决关键部件热管理难题。电机控制器作为新能源汽车的“动力大脑”,长期面临高功率发热、行驶过程中的持续震动以及极端天气下的高低温交替的考验,传统导热粘接材料易出现粘接松动、散热效率衰减等问题。导热粘接膜通过特殊配方优化,在-40℃至150℃的宽温域内保持稳定的导热性与粘接力,固化后形成的强剪切强度可抵御车辆行驶中的高频震动,确保功率元件与散热器的稳固贴合。其高耐压绝缘性能适配电机控制器复杂的电路环境,UL94-V0级阻燃特性进一步降低了高温工况下的安全痛点。两款不同厚度的型号可灵活匹配不同功率电机的散热需求,既确保了控制器的持续卓效运行,又延长了关键部件的使用寿命,成为新能源汽车热管理系统的关键材料。导热粘接膜支持多温度固化选项,适配不同电子元件的装配工艺。电源优化导热粘接膜生产厂家

导热粘接膜

航空航天配套电子设备中,导热粘接膜的轻量化与高可靠性成为关键适配优势。航空航天电子设备对重量控制极为严格,同时需在高空低温、气压变化等极端环境下保持稳定性能,传统导热粘接材料往往因重量较大或耐环境性不足难以满足要求。导热粘接膜采用轻量化的PI膜基材与高性能复合配方,在保证导热与粘接性能的前提下,大幅降低了材料自身重量,适配航空航天设备的轻量化设计需求。其宽温域稳定性能可适应高空极端温度变化,固化后形成的粘接结构抗震动、抗冲击,能够抵御航天器发射与飞行过程中的力学冲击。此外,材料通过了航空航天行业的严苛质量检测,无挥发性有害物质释放,不会对设备内部精密部件造成污染,成为航空航天配套电子设备热管理与结构装配的可靠选择。湖南电子用导热粘接膜技术参数导热粘接膜通过优化配方,实现导热效率与粘接强度的平衡提升。

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传统电子制造中,导热材料与粘接材料分开使用的模式,给企业带来了诸多不便,而导热粘接膜的一体化设计成功解决了这一痛点。以往,企业需要分别采购导热垫、粘接剂等多种材料,除了增加了采购成本与库存压力,还在装配过程中面临多道工序协调的问题,例如先安装导热垫再进行粘接,工序繁琐且容易出现贴合不紧密、定位不准确等问题,影响导热与粘接效果。导热粘接膜将导热、粘接、绝缘、阻燃等功能集成于一体,企业只需一次采购、一道装配工序,即可完成电子元件的导热与粘接需求,大幅简化了生产流程,降低了采购与人工成本。同时,一体化设计确保了导热与粘接的同步实现,避免了分开使用时可能出现的配合问题,例如导热材料与粘接剂兼容性不佳导致的性能衰减,让电子元件的热管理与结构装配更具可靠性,提升了整体产品质量。

在智能家电行业的升级进程中,导热粘接膜为家电功率器件的热管理提供了卓效解决方案。随着家电智能化、节能化水平的提升,内部电子元件的功率密度不断增加,功率器件工作时产生的热量若不能及时散发,会严重影响家电的运行效率与使用寿命,甚至引发安全隐患。导热粘接膜被多维度应用于家电电源模块、变频器等关键部件与散热器的粘接,其良好的导热性能够快速将功率器件产生的热量传导至散热器,实用控制部件温度,提升家电的运行效率与节能性能。同时,该材料具备的强绝缘性与UL94-V0级阻燃性能,完全符合家电行业的安全标准,能够实用规避电路短路、火灾等痛点。与传统导热粘接方案相比,导热粘接膜的一体化设计简化了家电的装配工序,降低了生产成本,且其稳定的粘接性能确保了家电在长期使用过程中不会出现部件松动、散热失效等问题,为智能家电的好质量发展提供了可靠确保。导热粘接膜取代传统机械紧固,为电子设备小型化设计提供支持。

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随着新能源电子、半导体等高精尖制造行业的快速发展,导热粘接材料的行业标准不断提高,导热粘接膜通过持续的技术迭代,始终紧跟行业发展步伐。当前,行业对导热粘接材料的要求已不再局限于基础的导热与粘接性能,更注重材料在极端环境下的稳定性、与精密元件的兼容性以及绿色性等方面。导热粘接膜在研发过程中,严格遵循行业至新标准,通过优化配方与工艺,在耐高低温、耐老化等方面实现了性能突破,能够适配新能源汽车电子、半导体芯片等高精尖产品的使用场景。同时,材料的生产过程严格把控绿色指标,选用无毒、无害的原材料,确保产品符合国内外绿色标准,满足高精尖制造企业的绿色生产需求。此外,针对行业对材料精度、一致性的严苛要求,导热粘接膜通过智能化生产与全流程质量检测,将产品的性能波动控制在极小范围,成为能够满足高精尖电子制造行业高标准要求的关键材料,推动行业整体技术水平的提升。强绝缘特性的导热粘接膜,成为工业电子电器领域的推荐粘接材料。安徽LED用导热粘接膜质量检测报告

兼具UL94-V0阻燃性的导热粘接膜,降低电子设备火灾安全隐患。电源优化导热粘接膜生产厂家

船舶电子设备领域,导热粘接膜的耐盐雾与防潮性能解决了海洋环境下的应用痛点。船舶电子设备如导航系统、通信模块等,长期处于高湿度、高盐雾的海洋环境中,除了面临散热需求,更需抵御盐雾腐蚀与潮湿侵袭,传统导热粘接材料易出现水解、粘接失效等问题。导热粘接膜通过特殊的表面处理与配方优化,具备优异的耐盐雾性与防潮性,在盐雾测试中可保持长期性能稳定,不会因湿气渗透导致导热率下降或绝缘性能失效。其强绝缘性能够隔绝海洋环境中的电化学腐蚀痛点,保护电子元件的电路安全。加热固化后的粘接界面密封性良好,可实用阻挡盐雾与湿气侵入,确保船舶电子设备在恶劣海洋环境下持续稳定运行,为船舶航行的安全性与可靠性提供确保。电源优化导热粘接膜生产厂家

帕克威乐新材料(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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