企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

“电子设备小型化、轻量化”已成为消费电子、汽车电子、工业控制等领域的重要发展趋势,消费者和企业对设备的便携性、空间占用提出了更高要求,这一趋势倒逼上游材料向“超薄、高效”方向升级。传统导热粘接方案因材料厚度大、需依赖螺丝锁固,往往占用过多内部空间,成为设备小型化的主要障碍。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)深度契合这一市场趋势,其0.23mm的超薄厚度远优于传统材料,且无需螺丝安装,省去了螺丝和安装孔占用的空间,能大幅压缩MOS管与散热器连接部位的体积。例如,某智能手表厂商在电源模块中应用该导热粘接膜后,模块体积较传统方案减少25%,为手表内部传感器、电池等部件腾出更多空间,就实现手表厚度缩减0.8mm,续航时间延长10%,产品竞争力明显提升,在市场竞争中占据优势。帕克威乐导热粘接膜的绝缘特性,可保护MOS管与散热器免受外界电场干扰。中国台湾电子用导热粘接膜替代进口

导热粘接膜

“螺丝锁固工艺繁琐”是电子制造企业在MOS管与散热器组装中普遍面临的痛点——传统工艺需要经过螺丝定位、拧入、紧固等多道步骤,不消耗大量人工或自动化设备成本,还容易出现螺丝滑丝、错位等问题,导致产品不良率上升;同时,螺丝安装需要预留一定的操作空间和安装孔,制约了设备小型化设计。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)彻底改变了这一现状,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪成适配形状,直接贴合在两者之间,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接。某工业电源企业引入该方案后,MOS管组装步骤从5步缩减至2步,单台设备组装时间从4分钟缩短至1.5分钟,生产效率提升62.5%;同时因省去螺丝和安装孔,设备体积缩小18%,顺利实现小型化升级,更好地满足市场对紧凑设备的需求。天津电源优化导热粘接膜技术支持MOS管与散热器之间使用帕克威乐导热粘接膜,无需额外绝缘部件。

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随着电子设备功率密度的不断提升,对散热材料的导热效率要求日益提高,这已成为电子制造业的重要市场趋势。在MOS管应用场景中,这功率密度的提升导致单位面积产生的热量大幅增加,若导热材料的导热效率不足,会导致MOS管温度快速升高,影响设备性能和使用寿命。帕克威乐导热粘接膜(TF-100)具备1.5 W/m·K的导热率,能够适配这一趋势下的散热需求,快速传导高功率MOS管产生的热量。与传统导热绝缘材料(导热率多在0.8-1.2 W/m·K)相比,该导热粘接膜的导热效率更高,可满足更高功率设备的散热需求。例如,在新能源汽车的车载电控系统中,使用该导热粘接膜可有效解决大功率MOS管的散热难题。

随着电子设备“小型化、轻量化”趋势推进,内部空间愈发紧凑,对材料厚度的要求也日益严苛。传统导热粘接材料厚度多在0.5mm以上,占用空间大,难以适配超薄设备设计,成为小型化瓶颈。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)以0.23mm的超薄厚度,为设备小型化提供关键支持——它在实现MOS管与散热器有效粘接和导热的同时,至高限度减少材料占用空间,为设计师提供更灵活的布局方案。例如,某平板电脑厂商在电源模块中应用该导热粘接膜后,模块厚度较传统方案减少0.3mm,就实现平板电脑整体厚度缩减0.5mm,达到行业先进的轻薄水平。此外,超薄厚度还能减少材料用量,在批量生产中帮助企业降低单位产品的材料成本,提升产品性价比,增强市场竞争力。常温储存的帕克威乐导热粘接膜,需放置在阴凉干燥处避免性能受影响。

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阻燃性能是电子材料安全的重要指标,帕克威乐导热粘接膜(TF-100)的阻燃等级达到UL94-V0,可满足多数电子设备的安全要求,为设备使用过程中的消防安全提供保障。在消费电子、汽车电子、工业控制等领域,电子设备内部元器件密集,若材料不具备阻燃性,一旦发生短路或高温过热,容易引发火灾,造成严重的安全事故和财产损失。UL94-V0是美国保险商试验所制定的阻燃标准中的较高等级,要求材料在垂直燃烧测试中,试样离开火源后10秒内火焰熄灭,且无滴落物引燃下方棉花。该导热粘接膜通过优化配方,成功达到这一标准,在遇到高温或明火时,能有效抑制火焰蔓延,降低火灾风险,可安全用于各类电子设备的内部粘接。帕克威乐导热粘接膜绝缘性强且耐电压达5000V,能满足电子设备安全需求。数据中心用导热粘接膜供应商

帕克威乐导热粘接膜的固化时间设计,适配电子设备生产线的节拍需求。中国台湾电子用导热粘接膜替代进口

在高压电子设备领域,如工业变频器、高压电源模块,MOS管与散热器之间不需要高效导热,还需具备优异的绝缘性能,以防止高压电流击穿材料引发安全事故。传统导热材料往往难以兼顾这两点——部分材料导热率达标但耐电压不足,部分绝缘性良好却导热效率低,企业需额外增加绝缘层,既增加了工艺复杂度,又占用设备空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)通过优化配方重要单体,成功解决了这一性能矛盾,它在保持1.5 W/m·K导热率的同时,实现了5000V的高耐电压性能,绝缘性突出。在实际应用中,企业无需额外添加绝缘部件,直接将该导热粘接膜贴合在MOS管与散热器之间,通过加热固化即可完成“导热+绝缘+粘接”三重功能,既简化了生产工艺,又减少了设备体积,尤其适配高压电子设备的紧凑设计需求,帮助企业降低生产成本的同时提升产品安全性。中国台湾电子用导热粘接膜替代进口

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