企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块,该模块为适配新能源汽车的空间需求,将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm,适配光通信设备精密结构。湖南可固型单组份导热凝胶技术规格

可固型单组份导热凝胶

车载电子、工业控制设备等场景中,电子元件工作环境复杂,温度波动大,若导热材料不具备良好的阻燃性能,在遇到电路故障或局部高温时,可能增加火灾风险,威胁设备与人员安全。可固型单组份导热凝胶的阻燃等级达到UL94-V0,这一等级意味着产品在特定测试条件下能快速自熄,且无滴落物产生,可有效降低火灾隐患。例如在合肥某新能源汽车电子厂商的车载控制器中,车载控制器靠近发动机舱,工作环境温度较高,且空间密闭,该产品的阻燃性能为控制器提供了额外安全保障,即使遇到局部高温,也不易引发燃烧。同时,其6.5 W/m·K的导热率确保了控制器内功率元件的散热需求,低渗油特性避免油污污染内部电路,低挥发特性提升长期使用可靠性,多方面适配车载电子对安全与性能的严格要求。湖北定制化可固型单组份导热凝胶样品试用惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶D4~D10<100ppm,低挥发符合环保标准。

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电子厂商在引入新的导热材料前,通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性,以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,推出样品试用服务,客户可根据自身应用场景申请样品,在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块,通过申请样品,厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标,确认符合光模块的散热与可靠性要求;随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性,验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中,帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议,帮助厂商优化点胶工艺,确保试用效果达标后,厂商才推进批量合作,大幅降低了新材料引入的风险。

杭州数据中心服务器厂商随着客户对算力需求的提升,服务器CPU功率不断升级,散热压力大幅增加。传统导热材料的导热率较低,难以快速传导高功率CPU产生的热量,导致CPU结温常超过安全阈值,影响服务器运行稳定性;部分产品挥发物较多,长期运行中易积累在服务器内部,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导CPU热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,将CPU结温控制在安全范围;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少挥发物积累,降低故障概率;低渗油特性避免油污污染CPU插槽,延长服务器使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线,帮助杭州厂商应对服务器CPU高功率升级趋势,保障数据中心的稳定运行,满足客户对算力的高需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下保持0.92mm胶层,适配精密设备。

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电子制造过程中,导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护,若固化温度过高,可能损伤热敏元件;若固化时间过长,则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min,这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内,不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤;30min的固化时间则符合批量生产的节奏,无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节,该厂商的芯片封装流程中,后续工序需在特定时间内衔接,该产品的固化条件可直接融入现有流程,无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时,其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,也满足芯片封装后的散热与安全要求。帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min,适合光通信设备大规模生产。湖北定制化可固型单组份导热凝胶样品试用

帕克威乐导热凝胶低渗油,避免5G通讯设备出现故障。湖南可固型单组份导热凝胶技术规格

厦门安防监控设备厂商的产品多应用于户外场景,需面对-40℃至60℃的宽温环境,传统导热材料在低温环境下易出现固化变脆现象,导致胶层开裂,影响散热效果;高温时又可能渗油,污染监控摄像头镜头,降低成像质量。可固型单组份导热凝胶针对户外监控设备的环境需求,在-40℃低温环境下仍能保持良好的弹性,固化后胶层不易开裂,确保热量正常传导;高温环境下则凭借低渗油特性,避免油污渗出污染镜头。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率可满足监控摄像头芯片的散热需求,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全标准,低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累。其高挤出率还能适配厦门厂商的监控设备自动化组装产线,帮助提升生产效率,为户外安防监控设备的稳定运行提供支持。湖南可固型单组份导热凝胶技术规格

帕克威乐新材料(深圳)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是最好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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