目前,引线键合技术因成本相对低廉,仍是主流的封装互联技术,但它不适合对高密度、高 频有要求的产品。倒装焊接技术适合对高密度、高频及大电流有要求的产品,如电源管理、智能 终端的处理器等。TAB 封装技术主要应用于大规模、多引线的集成电路的封装。半导体(包括集成电路和分立器件)其芯片的封装已经历了好几代的变迁,从DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到MCP再到SIP,技术指标一代比一代先进,包括芯片面积与封装面积之比越来越接近于1,适用频率越来越高,耐温性能越来越好,引脚数增多,引脚间距减小,重量减小,可靠性提高,使用更加方便等等。封装(Package)可谓种类繁多,而且每一种封装都有其独特的地方,即它的优点和不足之处,当然其所用的封装材料、封装设备、封装技术根据其需要而有所不同。SOT封装由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个透明的方形或圆形盒。贵州专业特种封装行价
VQFN,一种应用于微电子元器件上的封装方法,VQFN(Very-thin quad flat no-lead),译为超薄无引线四方扁平封装,是一种应用于微电子元器件上的封装方法(基于QFN)。德州仪器公司和部分公司(如艾特梅尔公司)作为其主要生产商。其特点正如其译名:减少了铅的使用、准芯片级的封装、厚度小、重量轻,极适合那些对尺寸重量有苛刻需求的厂家。VQFN的优点是无铅使用、体积小、薄、重量轻,热性能、导电性能稳定理想。这种封装技术的缺点依赖于其特性。小体积的焊点和大面积的裸露焊盘使得装配过程中元件部分很容易浮在焊盘下融化的大量焊锡中。这会导致虚焊。而又由于VQFN出色的导热性能,返修重焊是很困难的。所以VQFN封装技术的制造成功率低,返修维护困难。贵州专业特种封装行价LGA封装为底部方形焊盘,区别于QFN封装,在芯片侧面没有焊点,焊盘均在底部。
目前许多单片机和集成芯片都在使用这种封装,由于此封装自带突出引脚,在运输焊接过程中需要小心,防止引脚弯曲或损坏。QFN封装,QFN是一种无引线四方扁平封装,是具有外设终端垫以及一个用于机械和热量完整性暴露的芯片垫的无铅封装。在芯片底部大多数会设计一块较大的地平面,对于功率型IC,该平面会很好的解决散热问题,通过PCB的铜皮设计,可以将热量更快的传导出去,该封装可为正方形或长方形。封装四侧配置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP小,高度比QFP低,为目前比较流行的封装类型。
常见芯片封装类型介绍:直插封装:1、晶体管外形封装(TO);2、双列直插式封装(DIP);3、插针网格阵列封装(PGA);BOX封装。BOX封装是一种大功率半导体器件的封装形式,通常由一个硅基底上的多个直插式器件组成,并通过压轴或贴片方式固定在导热介质上。如图2所示的大尺寸BOX封装示例。对于BOX封装元器件,可采用北京科信生产的FHJ-2储能式封焊机进行封装,该机属于单工位电容储能式电阻封焊机,焊接电流波形具有很宽的调节范围,能够满足不同材料和不同尺寸工件的焊接需求。D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、高功率的场合。
随着新能源汽车行业的高速发展,对高功率、高密度的IGBT模块的需求急速增加,很多汽车厂商都已走上了IGBT自研道路,以满足整车生产需求,不再被上游产业链“卡脖子”。要生产具有高可靠性的IGBT模块,高精度芯片贴装设备必不可少。真空回流焊接:将完成贴片的DBC半成品置于真空炉内,进行回流焊接;高质量的焊接技术,才能生产出高可靠性的产品。一般回流焊炉在焊接过程中会残留气体,并在焊点内部形成气泡和空洞。超标的焊接气泡会对焊点可靠性产生负面的影响,包括:(1) 焊点机械强度下降;(2) 元器件和PCB电流通路减少;(3)高频器件的阻抗增加明显。特种外形封装需要按照客户的需求进行工艺流程设计、塑封模具、切筋打弯模具、测试机械手治具设计。江苏防爆特种封装厂商
PGA 封装是一种陶瓷封装方式,通常用于高频、高功率的场合。贵州专业特种封装行价
对于无源晶振的封装,一般使用FHJ-1A或FHJ-1B进行封装,对于航空航天等使用条件要求非常高的情况,可以采用FHJ-1D高真空自动储能式封焊机进行封焊,使器件内部达到更高真空度。上述介绍的各种元器件的封装所采用的各种焊接设备,均采用电阻焊技术进行焊接。电阻焊一般是对被焊接工件施加一定的压力,将工件作为负载电阻,通过上下电极对工件供电,利用电流通过工件所产生的焦耳热将两工件之间的接触表面熔化而实现两工件接触面焊接的方法。贵州专业特种封装行价
根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。模块封装的特点是器件的封装形式简单,易于加工和安装。北京专业特种封装方案IGBT被称成为“功...