广东电子元器件特种封装厂商

BGA（球栅阵列）封装，随着集成技术的进步、设备的改进和深亚微米技术的使用，LSI、VLSI、ULSI相继出现，硅单芯片集成度不断提高，对集成电路封装要求更加严格，I/O引脚数急剧增加，功耗也随之增大。BGA封装是一种电子元件封装技术，它是指将电子元件封装在一个多层、由金属和陶瓷组成的球形结构中，以提供更好的热传导性能和更小的封装尺寸。BGA封装可以提供更多的连接点，比普通的插件封装多出几倍，因此可以提供更高的信号完整性和更低的电阻。BGA封装还可以提供更高的功率密度，以及更低的电磁干扰（EMI）。云茂电子可为客户定制化开发芯片特种封装外形的产品。广东电子元器件特种封装厂商

封装的分类是什么？封装有哪些分类？DIP：dual in-line package简称，一般称为双列直插SOIC：small out-line integrated circuit简称，也称SOP。TO：常见的三极管、三端稳压块等包装，如TO-220，TO-22等等PLCC：plastic leaded chip carrier的简称。根据包装的密封方法，可分为气密性包装和树脂包装。其目的是将晶体与外部温度、湿度、空气等环境隔离，起到保护和电气绝缘的作用；同时，它还可以散热和缓解应力。其中，气密性包装的可靠性较高，但价格也较高。目前，由于包装技术和材料的改进，树脂密封具有一定优势，但在一些特殊领域，特别是国家用户中，气密性包装是必不可少的。气密性包装中使用的外壳可以是金属和陶瓷玻璃，气体可以是真空、氮气和惰性气体。南通专业特种封装价位云茂电子具有封装工艺流程、模具、治具等设计能力和经验，并且能够满足客户可靠性要求。

SMD封装，SMD封装是表面贴装技术（SMT）中较常用的封装形式，它是将元件直接粘贴在印制电路板的表面。SMD封装尺寸小、重量轻、性能优异、可自动化生产等特点，适用于通信、计算机、汽车电子等高密度集成电路。如图4所示为几种尺寸的SMD封装示例。一些尺寸较小的SMD元器件，为防止其在封装过程中底座和盖板产生相对位移，可采用先预焊再滚焊的方式进行封装。如使用图5所示北京科信的YHJ-1预焊机，利用视觉系统高精度定位功能进行定位及点焊实现器件盖板与底座的固定，防止封装过程中底座和盖板产生相对位移；然后再使用图6所示的GHJ-1平行焊机完成然后的封装。

根据与 PCB 连接方式的不同，半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形，其外形特点是具有直插式引脚，引脚插入PCB 上的通孔后，使用波峰焊进行焊接，器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上，随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的，一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘（凸块），器件贴装在 PCB 表面的焊盘上，再使 用回流焊进行高温焊接，器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。SOT封装是一种塑料封装方式，通常用于低频、低功率的场合。

按照封装工艺的不同，封装基板可分为引线键合封装基板和倒装封装基板。其中，引线键合（WB）使用细金属线，利用热、压力、超声波能量为使金属引线与芯片焊盘、基板焊盘紧密焊合，实现芯片与基板间的电气互连和芯片间的信息互通，大量应用于射频模块、存储芯片、微机电系统器件封装；倒装（FC）封装与引线键合不同，其采用焊球连接芯片与基板，即在芯片的焊盘上形成焊球，然后将芯片翻转贴到对应的基板上，利用加热熔融的焊球实现芯片与基板焊盘结合，该封装工艺已普遍应用于CPU、GPU及Chipset等产品封装。此外，按照应用领域的不同，封装基板又可分为存储芯片封装基板、微机电系统封装基板、射频模块封装基板、处理器芯片封装基板和高速通信封装基板等，主要应用于移动智能终端、服务/存储等。D-PAK 封装主要用于高频、高功率的场合，如通信设备、计算机硬盘等。南通专业特种封装价位

LGA封装与BGA类似，但引脚为焊盘形状，而不是焊球形状。广东电子元器件特种封装厂商

半导体封装根据外形、尺寸、结构分类。按封装的外形、尺寸、结构分类可分为引脚插入型、表面贴装型和高级封装、插入式封装。引脚插入式封装（Through-HoleMount）。此封装形式有引脚出来，并将引脚直接插入印刷电路板（PWB）中，再由浸锡法进行波峰焊接，以实现电路连接和机械固定。由于引脚直径和间距都不能太细，故印刷电路板上的通孔直径，间距乃至布线都不能太细，而且它只用到印刷电路板的一面，从而难以实现高密度封装。它又可分为引脚在一端的封装（Singleended），引脚在两端的封装（Doubleended）禾口弓I胜9矩正封装（PinGridArray）。广东电子元器件特种封装厂商