在选择芯片封装类型时,主要考虑以下几个方面的因素:成本,对芯片来说,芯片封装成本高会导致电子产品失去市场竞争力.从而可能失去客户和市场。一般来讲,对于同一种封装形式,大封装体尺寸的产品比小封装体尺才的产品封装成本高。对于不同的封装形式,基板产品比引线框架产品的封装成本高;多层基板产品比单层基板产品封装成本高;可靠性等级要求高的产品比可靠性等级要求低的产品封装成本高。塑料封装,塑料封装由于其成本低廉、工艺简单,并适于大批量生产,因而具有极强的生命力,自诞生起发展得越来越快,在封装中所占的份额越来越大。目前塑料封装在全世界范围内占集成电路市场的95%以上。在消费类电路和器件基本上是塑料封装的天下;在工业类电路中所占的比例也很大,其封装形式种类也是较多。塑料封装的种类有分立器件封装,包括A型和F型;集成电路封装包括SOP、DIP、QFP和BGA等。BGA封装是一种引脚以焊球形式存在于底部的封装形式。南通防爆特种封装技术
TO 封装。TO 封装是典型的金属封装。TO 封装具有高速、高导热的优良性能。对于光通信中的高速器件,使用金属 TO 外壳封装可实现 25Gbit/s 以上传输速率;对于需要散热效率高的电子器件或模块,使用高导热 TO 外壳封装能够达到更好的散热效果,该类外壳以无氧铜代替传统可伐合金,导热速率是传统外壳的 10 倍以上。常见的TO规格有TO-18、TO-46、TO-56、TO-8、TO-9、TO-10等,如图1所示为多种规格型号的TO元器件。上述各类TO元器件的封装,可采用储能式封焊机进行封装,例如北京科信机电技术研究所(以下简称北京科信)生产的FHJ-3自动储能式封焊机。储能式封焊机,其工作原理主要是采用一定的充电电路对电容进行充电,由电容先将能量储存起来,当储存的能量达到可以使被焊接器件接触面焊点熔化的能量值时,控制系统控制电容瞬时放电,向焊接区提供集中能量,从而得到表面质量好、变形小的焊件。南通防爆特种封装技术裸芯封装的特点是器件体积小、效率高、可靠性好。
LGA封装,LGA封装为底部方形焊盘,区别于QFN封装,在芯片侧面没有焊点,焊盘均在底部。这种封装对焊接要求相对较高,对于芯片封装的设计也有很高的要求,否则批量生产很容易造成虚焊以及短路的情况,在小体积、高级程度的应用场景中这种封装的使用较多。LQFP/TQFP封装,PQFP/TQFP封装的芯片四周均有引脚,引脚之间距离很小、管脚很细,用这种形式封装的芯片可通过回流焊进行焊接,焊盘为单面焊盘,不需要打过孔,在焊接上相对DIP封装的难度较大。
由于QFN封装不像传统的SOIC与TSOP封装那样具有鸥翼状引线,内部引脚与焊盘之间的导电路径短,自感系数以及封装体内布线电阻很低,所以,它能提供突出的电性能。此外,它还通过外露的引线框架焊盘提供了出色的散热性能,该焊盘具有直接散热的通道,用于释放封装内的热量。通常,将散热焊盘直接焊接在电路板上,并且PCB中的散热过孔有助于将多余的功耗扩散到铜接地板中,从而吸收多余的热量。由于体积小、重量轻,加上杰出的电性能和热性能,这种封装特别适合任何一个对尺寸、重量和性能都有要求的应用。SMD封装尺寸小、重量轻、性能优异、可自动化生产等特点,适用于通信、计算机等高密度集成电路。
电源制作所需器件封装种类详解:一、晶体管封装,晶体管封装种类有SOT-23、TO-92、TO-126、TO-220、TO-247等。其中,SOT-23适合制作小功率的电源;TO-92适合制作低压降的电源;TO-126适合功率较大的交流电源;TO-220和TO-247适合制作高电压高功率的电源。在选择晶体管封装时,需要注意其较大电压和较大电流。二、二极管封装,二极管封装种类有SMD、DO-35、DO-41、DO-201等。其中,DO-35适合制作小功率的电源;DO-41适合低压降的电源;DO-201和SMD适合制作大功率电源。在选择二极管封装时,需要注意其较大反向电压和较大正向电流。SMD封装是表面贴装技术(SMT)中较常用的封装形式。南通防爆特种封装技术
封装是将元器件或芯片封装在外壳中,能够保护芯片、提高元件的机械强度和耐热性等性能。南通防爆特种封装技术
大模块金属封装,大模块金属封装通常用于高功率、高电压、大电流等特殊场合,具有散热性能好、结构稳定、安全可靠等特点。大模块金属封装的逐步普及和应用,为工业自动化和能源节约提供了可靠的技术支持。如图7所示为两种大模块金属封装模块。大模块金属封装的焊接设备,可采用GHJ-5大模块平行滚焊机,该机手套箱配真空烘烤富室,加热板设定温度可到180摄氏度,采用双加热板内加热的方式;烘烤真空度保持在20-50Pa范围;适用于边长5~300mm扁平式金属壳座的封装及光电器件的蝶形封装,可以存储不同元器件的相关参数,实现一键切换。南通防爆特种封装技术
根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。模块封装的特点是器件的封装形式简单,易于加工和安装。北京专业特种封装方案IGBT被称成为“功...