要基本上解决BOPET膜由于镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题，就要从原材料的选择及生产工艺上注意镀铝膜的质量。保证镀铝膜本身质量，是解决其问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差，那么极好的复合工艺和极好的胶黏剂也无能为力。目前市面上出售的镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镜层膜。涂层是用来增强与薄膜之间的结合强度，这层涂层的好坏也将关系到镀铝层的转移程度，有涂层的镀铝膜大部分应用在有煮沸要求或有一定耐性要求的产品包装上，以PET镀铝为主〈非底涂复合的镀铝产品，在煮沸后镀铝层将全部发生转移，剥离强度极低〉，干式复合后剥离强度普遍在1.5N/15m以上，镀铝层也不会全部转移。国产镀铝膜若采用这种工艺和材料的话，复合后也不易产生质量事故。BOPET膜直接蒸镀法对基材有较大的局限性。成都BOPET膜批发价
BOPET膜印刷生产制作中，使用油墨不当会出现一些状况。胶黏剂浓度过高、黏度过大、容易将油墨反黏到胶液中，使印刷层的颜色发生变化。同时，如果胶黏剂的黏度太大，流动性就不佳，容易引起上胶不均，影响镀铝层表面的反光性能，产生斑点。油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的渗透性能不好，出现排斥现象，也会产生斑点。若复合膜干燥不彻底，溶剂挥发不充分，造成胶黏剂中残留溶剂太多，部分墨层被溶解上光，从而形成斑点，严重时熟化后还会形成许多微小的气泡。镀铝膜本身质量较差，有较多的透光点，油墨复合后由于镀铝层的反射率不一，形成斑点。天津锂电池BOPET膜品牌排行BOPET膜极广应用于食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。
在BOPET膜印刷生产制作中，使用油墨不当会出现一些状况。在此为大家解析下原因。希望大家通过此文可以有所了解。在使用也可以尽量避之。1、如果油墨的表面张力低，这样会造成胶黏剂的涂布效果不佳、上胶不均，墨层与镀铝层之间的黏结力和层间紧密度就会高低不一，从而镀铝层表面的反光效果也有强有弱，在视觉上形成白色或灰色的斑点。2、油墨的遮盖力不强或是流平性较差，造成遮盖不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)。在遮盖效果不好的地方，使用者要注意观察镀铝层的颜色会透过油墨渗透出来。
使用BOPET膜时需注意固化剂适当减少也可以提高剥离强度，一般不低于正常量的15%，否则，会产生胶黏剂的熟化问题。增强胶膜的柔软性，在配制胶液是，适当减少固化剂的用量，使主剂与固化剂的交联反应程度有所降低，从而减少胶膜的脆性，使其保持良好的柔韧性和伸展性，有利于控制镀铝层的转移。上胶量的控制。在涂胶时的涂布量关系到产品的剥离强度，过多或过少都会影响到产品的质量。通常的情况是上胶量越大，熟化后镀铝层的转移现象越明显，同时涂布量大，完全固化时间就长，粘合分子就有足够的活动能力，破坏镀铝层﹔上胶量过少，复合膜在外观上容易出现白点现象。上胶量一般控制在2.5~3.0g/m”。BOPET膜转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺。
由于聚氨酯胶相对分子质量较小，内聚力比较小，胶的活性很大，容易渗透入镀铝层(只400～600Å厚度)同镀铝结成牢固的一个整体。可以把BOPET膜双组分PU胶涂覆在与之复合的另一种基材面上，减少醋酸乙酯渗透到镀铝内层的量，防止它使镀铝脱落。操作中，注意张力适当小一点，防止真空镀铝的基材膜在大张力下发生弹性变形，从而影响镀铝的附着力。干复时，温度适当提高些，醋酸乙酯挥发多一点，涂胶面上少一点醋酸乙酯。调配胶时，适当少加一点醋酸乙酯。熟化温度适当提高，加快PU胶的交联固化反应速度，减少或防止胶对真空镀铝层的渗透。BOPET膜在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层。天津抗撕裂BOPET膜采购平台
BOPET膜镀铝厚度一般为0.02-0.06μm,可用光密度仪进行测度；成都BOPET膜批发价
镀铝膜铝层越薄，是不是附着力越好：要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm，宽05-1inch的3M胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。成都BOPET膜批发价
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