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BOPET膜基本参数
  • 品牌
  • 固特维,GTW
  • 型号
  • 多种型号,可定制
  • 材质
  • PE
BOPET膜企业商机

BOPET膜印刷生产制作中,使用油墨不当会出现一些状况。胶黏剂浓度过高、黏度过大、容易将油墨反黏到胶液中,使印刷层的颜色发生变化。同时,如果胶黏剂的黏度太大,流动性就不佳,容易引起上胶不均,影响镀铝层表面的反光性能,产生斑点。油墨和胶黏剂不匹配,使得胶黏剂对油墨的渗透性能不好,出现排斥现象,也会产生斑点。若复合膜干燥不彻底,溶剂挥发不充分,造成胶黏剂中残留溶剂太多,部分墨层被溶解上光,从而形成斑点,严重时熟化后还会形成许多微小的气泡。镀铝膜本身质量较差,有较多的透光点,油墨复合后由于镀铝层的反射率不一,形成斑点。BOPET膜转移法是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。中山高分子BOPET膜

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BOPET膜表面的清洁度:薄膜在生产、使用的过程中,要防止其表面受到外界的污染,否则也会影响油墨或镀铝层与薄膜表面的结合力。1)油污染———主要是PET在进入TDO横向拉伸时,如果链夹/轨道密封不好,或润滑油过量,在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。2)低分子物———PET在加工过程中,会产生一些低分子挥发物,这种低聚物遇冷便凝结成粉末状。在TDO横拉机冷却段,这种低聚物粉末很容易沉积于薄膜表面上,或是低聚物粉末在冷却段长期积聚后而落下造成对薄膜的污染。广州航天BOPET膜BOPET膜尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝,也可用于塑料薄膜的镀铝。

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湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂,在胶粘剂未干的状况下,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单,胶粘剂用量少,成本低,复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似,所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热,待胶粘剂中有机溶剂挥发后,再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后,再进入烘道进行干燥。

BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜,具有亮丽的金属光泽度,优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能,可替代铝箔等使用的优点。极广应用于食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等。适用于各种好的烟酒包装、礼品盒等金银卡纸等,可用于奶粉,茶叶,医药,食品等的包装及商标,激光防伪用材料。镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态而形成的光亮金属色彩的薄膜。

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挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出,在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材,经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料,如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子,其结构:BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间,它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用,同时也是一层复合层。一基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料,第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料,挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合,结构如下:BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。BOPET膜用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下,膜面一般不会有明显的划痕。广州航天BOPET膜

BOPET膜镀铝层附着力,用黏胶带检查,撕下胶带时镀层不会随后脱落;中山高分子BOPET膜

BOPET膜真空蒸镀原理:将被镀薄膜基材(筒状〕装在真空蒸镀机中,用真空泵抽真空,使镀膜中的真空度达到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃~1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在25~500nm,镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。蒸镀方法:在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。中山高分子BOPET膜

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