塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法,即将铝层直接镀在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理,可直接进行蒸镀。而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜,在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层,使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时,将卷筒薄膜置放于真空室内,关闭真空室抽真空。当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时,将蒸发舟升温至1300℃~1400℃,然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量,开通冷却源,使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发,从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。BOPET膜是印刷复合工业用基础原材料。广州订做BOPET膜供应商
有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损,是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的,剥离开复合层后,常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上,尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象,人们总认为是镀铝的牢度不好,其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后,才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性,抗渗漏性也强,故而溶剂和水很难渗入,相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话,那么就会把镀铝层溶下来,粘附到胶面上,给人一种胶黏剂黏度高的假象。广州订做BOPET膜供应商BOPET膜紫外线透过率为5%以下。
通过电晕处理可使BOPET膜的表面湿张力达到52~56mN/m以上,甚至更高。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然,电晕处理应当适度,并非电晕处理强度越高越好。这里值得提出的是BOPET膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,如果它们之间夹入空气的话将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是:①有可能产生油墨印刷的反粘现象;②是在镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。这些都是我们极不希望发生的。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外,电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验,径向跳动要求小于0.05毫米,目的是保证BOPET膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气,从而避免发生反面电晕的现象。
共挤复合,是将两种或两种以上的不同的塑料,通过两台或者两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模,以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同塑料,可以是不同种类的塑料,也可以是同一种类但不同牌号的塑料,或者同一牌号但不同配方的塑料。共挤复合的成本低,可比干式复合降低20%-30%,并且共挤复合工艺中不使用粘合剂或锚涂剂(AC剂),因此卫生性好,没有环境污染问题。但是受材料的限制明显,用于共挤复合工艺生产的复合薄膜只限于各种热塑性塑料,倘若需要含铝箔、纸等的复合材料均不能采用共挤复合方式生产。另外,不能在复合薄膜间印刷,当薄膜需要印刷时只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面。BOPET膜生产速度可高达450m/min。
电晕处理有时效的问题,这是大家所共知的。特别是在高温高湿的夏季,塑料薄膜电晕处理后的表面湿张力衰减比较厉害。因此,塑料薄膜在电晕处理后极好能及时进行印刷或镀铝。如果BOPET膜在电晕处理后放置时间过长,表面湿张力将会逐渐下降,甚至由于印刷面与非印刷面的表面湿张力趋于一样,印刷的薄膜面卷取后很容易发生油墨被反粘到非印刷面上,即所谓的“反粘”现象。为了防止“反粘”,一方面在薄膜印刷时要彻底干燥油墨;另一方面要保证印刷面有足够的表面湿张力,使印刷面与非印刷面的表面湿张力之差愈大愈好。BOPET膜在许多方面已取代了铝箔复合材料。广州订做BOPET膜供应商
BOPET膜要检测镀铝膜的铝层附着力,首先确认镀铝面。广州订做BOPET膜供应商
BOPET膜主要生产高真空镀铝薄膜(含彩色薄膜)、高真空镀铝纸(含彩色镀铝纸)、电化铝、镀铝无纺布内衬纸、镀铝用水溶性涂料。产品极广应用于饮料、药品、酒类、化妆品、食品、礼品、等包装,是印刷复合工业用基础原材料。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下,用EAA薄膜(厚度20-50um,AA含量一般在9%左右)与镀铝膜的镀铝层进行热封,将热封后的样品裁成15mm宽,在拉力试验机上进行剥离试验,观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。广州订做BOPET膜供应商
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