BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题:VMPET涂胶时,烘箱温度尽量降低,加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时,经常是PET与VMPET复合后经过熟化,然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移,继续复合PE后,镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系,第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。BOPET膜的铝层厚度约为0.05n左右。江苏定做BOPET膜厂家批发
BOPET膜镀层的均匀度:沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样,用电阻测量仪分别测出方块的电阻值,取其算数平均值,即为该试样的镀层电阻,还可以计算其电阻值上、下偏差,电阻层电阻的偏差,实际就是反映了镀铝层的均匀度。镀铝牢度一般是用胶带来检测的。当用胶粘带定性测定镀铝层牢度时,把大约15cm长的胶粘带贴在镀铝面上并用手指压平。然后用一只手压住样品,另一只手匀速剥离胶粘带。用带强光的灯箱检验铝层脱落转移的情况。另一种测定镀铝层牢度的方法用于BOPET膜。把一种特别制备的试验膜与BOPET膜按一定的热封条件热封,然后裁样后用拉伸试验机剥离,测定剥离力并检查热封面积中的铝层转移情况。北京双向拉伸聚酯BOPET膜费用BOPET膜蒸镀时,将卷筒薄膜置放于真空室内,关闭真空室抽真空。
实际上印刷好的BOPET膜,复合后油墨层转移与只用表印油墨无关,反而使用复合里印油墨,更容易发生油墨转移的现象。因此BOPET膜印刷和干式复合时应当注意:A:上墨尽量少些,油墨要干透(彻干),防止出现油墨假干的现象(尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时)。如果印刷机的印刷速度开不起来,而且烘干箱的效果又差,可以将印刷品倒卷—次,并在倒卷时吹风或放置些时间,等油墨硬化后再复合(印刷后搁置时,极好倒卷并吹风,谨防印刷膜粘连);B:复合时上胶量一定要少,复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发干净(要经常检查烘道的排风系统是否通畅),复合机的复合鼓温度不要低于70度。
纯BOPET膜的表面非常光滑,光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连,无法正常收卷,也不容易放卷。同时,光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利,因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力,包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度,以增加其与其它物质的黏结力,通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法,使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看,干式复合应用范围极广、所占比重也极大,同时挤出复合发展迅速,所占比重只次于干式复合,而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流,无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟,但在我国还基本处于起步阶段,是将来复合加工方式的发展方向。BOPET膜转移法是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。
干式复合适合用于多种复合膜基材以及薄膜与铝箔、纸张之间的复合,应用范围广,抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中有碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中有水、香精、乳化剂等成分,化学品中有溶剂、农药等成分,极广用于内容物条件较苛刻的包装。其复合强度高、稳定性好、产品透明度高,既可以生产高、中档复合膜,又能生产冷冻、保鲜或高温灭菌复合膜;使用方便灵活,操作简单,适用于多品种、批量少的生产。但是,干式复合自身也存在安全卫生差、环境污染、成本较高等缺陷,同时醇溶性、水溶性胶粘剂的发展在一定程度上减缓了溶剂型胶粘剂在安全卫生、环境污染、成本方面的压力。干式复合在复合材料加工方式中仍占据很大的比重,现阶段仍然是挤出复合、湿法复合、无溶剂复合方式无法取代的复合加工方式。BOPET膜极大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本。电子BOPET膜加工厂
BOPET膜能使薄膜提高隔氧,阻湿作用。江苏定做BOPET膜厂家批发
导致油墨与胶水的附着牢度不好的还有油墨体系或胶水体系的溶剂残留量过大也是个原因。而导致油墨与承印物附着差的是承印物表面张力小或油墨体系溶剂的挥发梯度不平衡或油墨粘度太小(树脂含量太少)等所致。至于印刷后胶水涂布后与复合底膜没有附着力的,则是承印物没有处理好或胶水的氨键值与承印物的氦键值相差太大造成的。处理上述故障的方法一般是:①处理好承印物;②重新调换胶水;③选用与胶水有亲合性的油墨;④换用树脂含量高或粘度大的油墨;⑤采用耐定温度(热)的油墨;⑥选择不含表面活性剂或蜡质的印刷油墨;⑦凹印改用网穴浅的印版;⑧调换粘度高的或涂布量大的胶水;⑨控制好镀铝、烘道、复合温度;⑩进步印刷压力或复压棍间压力。江苏定做BOPET膜厂家批发
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