螺栓等级含义：依相关标准，碳钢、合金钢螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为**度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。不锈钢螺栓根据钢的类别性能等级分为A1-50、A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、A4-80、A5-50、A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、C4-70、C3-80、F1-45、 F1-60。其中第1个字母和数字表示不锈钢的组别，第2、3个数字表示抗拉强度的1/10。螺栓有很多叫法，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。扭剪型螺丝
螺栓维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。从上面介绍可知，维氏硬度是表面硬度的其中一种。它和其它硬度单位之间有换算关系。硬度指的就是表面硬度，材料内部是没有硬度要求的。只有机械性能要求(抗拉强度，屈服强度和冲击韧性)。GB/T3098.1-2000中怎么没有表面硬度呢?5.6不是说明表面硬度了吗----表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度(约3个HRC)。10.9级的表面硬度不应大于390HV。至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的，如3.6/4.6/4.8/5.6/5.8/6.8因为没有热处理，所以没有要求，因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打/车削后的应力所产生的硬度。螺丝尺寸环螺丝都拎到底，不容易滑丝。
在检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。如果是热处理螺栓就要在末部切一个直径的面上打硬度，硬度测试在面上的1/2R处。它有一个表面，一个芯部，表面是指在去除表面浮锈等之后用维氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除末部1/2直径长度后在表面与芯部1/2R的地方打硬度，两个硬度之差不能超过30个HV，表面高出30HV说明表面渗碳了，是不能允许的.如果表面低了30HV以上说明表面脱碳了，也是不能允许的。
螺栓洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。从强度等级和受力等点来区别螺栓的强度。
螺栓市场竞争激烈，走向品牌经营。近10年，我国螺栓令世人瞩目的发展速度，令发达国家感到吃惊的同时，也让他们发现一个新型的大市场，跨国公司鱼贯而入。当国内螺栓企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时，强有力的竞争对手已遍地开花。当今中国螺栓的市场，一些中小型螺栓企业大量制造普通标准件，并没有真正为企业带来高级竞争力，反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级**度螺栓，中国螺栓的生产技术水平将基本接近世界先进水平，主要为普通标准件及低、中档次的特种、异型螺栓，量大价廉。概括为低档次产品充斥主导市场，高精度、**度螺栓有一小部分仍需进口，产品进口单价与出口单价的比值差距约6倍以上。地脚螺栓通常使用Q235钢制成，这种钢材光滑且圆润。内六方螺丝代理
地脚螺栓的牙顶：连接两个牙侧的顶部表面；扭剪型螺丝
**度的螺栓与普通螺栓的区别如下：1.从原材料看，**度螺栓采用**度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益普遍。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。扭剪型螺丝
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