PLC编程进阶电机控制:学习如何控制电机的正反转、互锁等,这对于工业自动化领域的应用至关重要。电机控制涉及PLC对电机启动、停止、速度调节等方面的控制。气缸控制:了解如何通过PLC控制气缸的动作,这对于气动系统的自动化控制至关重要。气缸控制涉及PLC对气缸伸出、缩回等动作的控制。移位指令:掌握移位指令的应用,这在工业自动化设备转盘控制中尤为常见。移位指令可以实现数据的左移、右移等操作,从而控制设备的旋转或移动。PLC通信:学习如何让不同品牌PLC之间通过IO开关量进行通信,这对于工业自动化系统的集成非常有用。PLC通信涉及网络通信协议、数据交换方式等方面的知识。PLC的类型:根据物理结构,PLC可分为整体式、模块式和叠装式等类型。浙江PLC课程班
数据类型一致性:在调用DB块变量时,需要确保变量的数据类型与DB块中定义的数据类型一致。访问权限:根据项目的实际需求和安全要求,可以设置DB块的访问权限,以防止未经授权的访问和修改。内存管理:在调用多个DB块时,需要注意内存的使用情况,避免内存溢出或碎片化等问题。假设在S7-1200 PLC项目中创建了一个名为“MotorData”的DB块,用于存储电机运行的相关数据。在FB1(电机控制功能块)中,需要调用“MotorData”DB块中的变量来控制电机的运行。在DB块中定义变量:在“MotorData”DB块中定义如下变量:MotorSpeed(电机速度,数据类型为REAL)、MotorStatus(电机状态,数据类型为BOOL)。在FB1中调用DB块变量:打开FB1的编辑窗口。在程序编辑器中,将MotorSpeed和MotorStatus变量拖放到程序区,或者使用符号访问的方式(如MotorData.MotorSpeed、MotorData.MotorStatus)来引用这些变量。根据实际需求编写控制逻辑,如根据MotorSpeed变量的值来调整电机的转速,根据MotorStatus变量的值来控制电机的启动和停止。西门子PLC课程教育机构负载电流电源为模块的输入、输出电路以及设备的传感器和执行器供电。
变频器通讯的作用监控与控制:通过通讯,上位机可以实时监控变频器的运行状态,如频率、电压、电流等,并对其进行控制,如启动、停止、调速等。数据记录与分析:变频器可以将运行数据上传至上位机,进行记录和分析,以便优化设备性能和及时发现故障。远程操作与诊断:通过通讯网络,可以实现对变频器的远程操作和故障诊断,提高设备的维护效率。二、变频器通讯的接口与协议接口:以太网接口:支持PROFINET、MODBUS TCP/IP等以太网协议,具有高速、高效、远距离传输等优点。串口接口:如RS232、RS485等,适用于低速、短距离的数据传输。其他接口:如PROFIBUS、DeviceNet等现场总线接口,根据具体需求选择。协议:PROFINET:一种开放式的工业以太网协议,支持高速、高效的数据传输和控制。MODBUS:一种广泛应用的工业通信协议,包括MODBUS RTU(串口通信)和MODBUS TCP/IP(以太网通信)两种形式。USS:西门子公司开发的通用串行接口协议,主要用于与西门子传动产品进行通信。
定时器指令的应用控制设备的启动和停止延时:在自动化控制系统中,经常需要控制设备的启动和停止延时。这时,可以使用接通延时定时器(TON)和关断延时定时器(TOF)来实现。例如,在一个电机启动控制系统中,可以使用TON定时器来设置电机的启动延时。当启动信号到来时,定时器开始计时,并在达到预设时间后输出启动信号给电机。同样地,可以使用TOF定时器来设置电机的停止延时。当停止信号到来时,定时器开始计时,并在达到预设时间后输出停止信号给电机。实现周期性操作:在某些应用中,需要实现设备的周期性操作。这时,可以使用脉冲定时器(TP)来生成具有固定周期的脉冲信号。例如,在一个周期性搅拌控制系统中,可以使用TP定时器来生成搅拌操作的周期信号。当定时器启动时,它会输出一个脉冲信号来启动搅拌器。在脉冲信号的持续时间内,搅拌器保持运行状态。当脉冲信号结束时,搅拌器停止运行。通过调整定时器的预设时间PT和脉冲信号的周期,可以控制搅拌器的运行时间和休息时间。PLC的继电器虽然响应速度慢,但其驱动能力强,一般为2A,这是继电器型输出PLC的一个重要优点。
定位控制指令的应用实例以下是一个使用三菱FX3U PLC进行定位控制的实例:系统描述:有一台触摸屏连接了一台FX3U的PLC,PLC下面带了一台步进电机。现在需要写一段控制的程序对步进电机进行控制。控制要求:手动模式下,可自动正反转。按下回原点按钮,能够自动回原点。自动模式下,按下启动按钮,电机按照设定的位置走(位置1-位置2-位置3-位置4-位置5-位置1),每个位置会停顿1s,不断循环。按下第二次启动按钮,设备停止;重新按下启动时设备继续动作。按下急停按钮,步进电机立即停止运行。程序编写:使用原点回归指令(ZRN)实现步进电机的原点回归。使用相对定位指令(DRVI)实现步进电机的手动正反转控制。使用**定位指令(如DTBL)结合表格定位功能实现步进电机的自动循环定位控制。在程序中设置标志位和当前值寄存器来监控定位指令的执行状态和记录设备距离原点的实时位置。ET200SP是新一代分布式I/O系统,具有体积小,使用灵活,性能突出的特点。浙江电工课程价格
大型PLC的I/O点数一般在1024点以下,软、硬件功能极强。浙江PLC课程班
步进电机基于电磁学原理工作,利用电子电路将直流电变成分时供电的、多相时序控制电流,再用这种电流为步进电机供电。它接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移,每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。二、主要特点定位精度高:步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比,因此具有很好的位置精度和运动的重复性,位置误差非常小(小于1/10度)并且不会累积。开环控制:步进电机可以直接由数字脉冲信号控制,不需要位置反馈就可以实现准确控制,系统简单且成本较低。响应速度快:步进电机能够快速响应启动和停止命令,反转响应也很快,适合频繁正反转的场合。低振动和低噪音:步进电机运行时振动小、噪音低,适合对工作环境要求较高的场合。长寿命:步进电机没有电刷,磨损主要集中在轴承上,因此寿命较长且维护简单。直接驱动:步进电机可以直接将负载连接到转轴上,无需中间传动机构,结构简单且易于集成。浙江PLC课程班