本节是通信篇，接下来是PROFINET通信指令S7-1200PLC的PROFINET通信口可以作为S7通信的服务器端或客户端（CPUV2.0及以上版本）。在S7通信中，PLC只支持单边通信，即只在客户端单边进行组态连接和编程，而服务器端则准备好通信的数据。S7-1200PLC为S7通信提供了“PUT”和“GET”两条指令。使用PUT和GET指令对伙伴CPU进行读写时，无论伙伴CPU处于运行还是停止模式，S7通信都可以正常进行。PUT指令：用于将数据写入伙伴CPU。触发PUT指令执行时，需要指定S7通信连接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及数据写入区域。GET指令：用于从伙伴CPU读取数据。触发GET指令执行时，同样需要指定S7通信连接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及数据读取区域。S7-1200PLC不支持S7定时器，只支持IEC定时器。金山区西门子200Smart PLC课程机构
在实际应用中，定时器指令通常与其他指令（如触点指令、计数器指令等）结合使用，以实现更复杂的控制逻辑。例如，在一个多步骤控制系统中，可以使用多个定时器来控制不同步骤的执行时间和顺序。通过合理设置定时器的预设时间和触发条件，可以实现步骤之间的顺序切换和延时控制。三、应用示例以下是一个使用定时器指令编写的简单控制程序的示例：假设有一个指示灯控制系统，要求按下启动按钮后指示灯亮3秒然后熄灭，再经过2秒后重新亮起，如此循环往复。可以使用接通延时定时器（TON）和中间变量来实现这一控制逻辑。编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。编写启动按钮的逻辑：当按下启动按钮I0.0时，置位中间变量M0.0并同时启动一个接通延时定时器TON1（预设时间为3秒），用于控制指示灯的亮灯时间。编写指示灯的逻辑：当TON1的计时时间达到预设时间后，复位指示灯Q0.0并同时启动另一个接通延时定时器TON2（预设时间为2秒），用于控制指示灯的熄灯时间。在TON2的计时过程中，保持中间变量M0.0的置位状态。当TON2的计时时间达到预设时间后，再次置位指示灯Q0.0并重新启动TON1定时器。如此循环往复，实现指示灯的闪烁控制。金山区西门子200Smart PLC课程机构使用“初始计数方向”下拉列表，可选增计数、减计数。
通过信号板（SB）可以给CPU增加I/O，提供低成本的扩展。信号板的接线方式根据输入/输出类型的不同而有所差异：SB 1221 200KHZ数字量输入接线：只支持源型输入。SB 1222 200KHZ数字量输出接线：对于源型输出，将负载连接到“-”端。对于漏型输出，将负载连接到“+”端。SB 1223 200KHZ数字量输入/输出接线：只支持源型输入。对于源型输出，将负载连接到“-”端；对于漏型输出，将负载连接到“+”端。五、接线实例与注意事项实例：以一个简单的点动灯亮为例，讲解接线的注意点。包括画电路图、列出I/O分配表、画出PLC接线图以及实际接线等步骤。注意事项：在送电之前一定要检查是否有短路或虚接等安全隐患。所有按钮的一端接I点，另一端和公共端M之间接直流24V电源。对于传感器NPN类，棕色线接24V，蓝色线接0V，黑色信号线接I点。
加1指令（INC）功能：将指定寄存器中的数据加1。指令格式：INC D，其中D是目标寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据加1，可以使用指令“INC D10”。减1指令（DEC）功能：将指定寄存器中的数据减1。指令格式：DEC D，其中D是目标寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据减1，可以使用指令“DEC D10”。浮点数运算指令三菱FX3U系列PLC还支持浮点数运算，包括浮点数加法（EADD）、浮点数减法（ESUB）、浮点数乘法（EMUL）和浮点数除法（EDIV）等。这些指令的指令格式和功能与基本算术运算指令类似，但操作的数据类型为浮点数。应用实例：将浮点数寄存器DE10和DE20中的数据相加，结果存储在DE30中，可以使用指令“EADD DE10 DE20 DE30”。注意事项数据类型匹配：在使用算术运算指令时，需要确保参与运算的数据类型匹配。例如，不能将整数与浮点数直接进行运算。数据溢出处理：在进行算术运算时，需要注意数据溢出的问题。特别是在进行乘法和除法运算时，需要确保结果不会超出目标寄存器的范围。指令执行时间：算术运算指令的执行时间取决于PLC的扫描速度和指令的复杂性。在需要快速响应的场合中，需要考虑指令的执行时间对系统性能的影响。在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次读入所有输入状态和数据，并将他们存入I/O映像中的相应单元内。
变频器通讯的配置与调试硬件连接：根据所选的通信接口和协议，将变频器与上位机或其他设备进行连接。确保连接线的正确性和可靠性，避免信号干扰和传输错误。参数设置：在变频器的参数设置菜单中，配置通信参数，如波特率、数据位、停止位、校验位等。根据所选的通信协议，设置相应的通信参数和地址。软件配置：在上位机的通信软件中，配置通信参数和地址，确保与变频器一致。编写通信程序，实现数据的发送和接收。调试与测试：使用调试工具或软件，对通信进行调试和测试。检查通信参数和地址的正确性，确保数据传输的准确性和稳定性。根据测试结果，调整通信参数和程序，优化通信性能。四、变频器通讯的常见问题与解决方法通信不通：检查连接线是否连接正确，有无松动或损坏。检查通信参数和地址是否设置正确。检查通信接口是否正常工作，有无故障或损坏。数据错误：检查通信协议的实现是否正确，包括数据格式、校验方式等。在通信程序中添加错误处理逻辑，以应对可能出现的通信错误。使用调试工具或软件对通信数据进行分析和诊断。S7-1200plc的硬件主要包含电源模块、CPU模块、信号模块、通信模块和信号板。台州视觉课程咨询
伺服电机的定位轴控制。金山区西门子200Smart PLC课程机构
步进电机基于电磁学原理工作，利用电子电路将直流电变成分时供电的、多相时序控制电流，再用这种电流为步进电机供电。它接收数字控制信号（电脉冲信号）并转化成与之相对应的角位移或直线位移，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。二、主要特点定位精度高：步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，因此具有很好的位置精度和运动的重复性，位置误差非常小（小于1/10度）并且不会累积。开环控制：步进电机可以直接由数字脉冲信号控制，不需要位置反馈就可以实现准确控制，系统简单且成本较低。响应速度快：步进电机能够快速响应启动和停止命令，反转响应也很快，适合频繁正反转的场合。低振动和低噪音：步进电机运行时振动小、噪音低，适合对工作环境要求较高的场合。长寿命：步进电机没有电刷，磨损主要集中在轴承上，因此寿命较长且维护简单。直接驱动：步进电机可以直接将负载连接到转轴上，无需中间传动机构，结构简单且易于集成。金山区西门子200Smart PLC课程机构
