增大焦距可以提高对地面像元的分辨率。但是，焦距增大时，系统的尺寸也将随着增大，对航空和航天产品非常不利。因此，如何在既增大焦距又保证成像质量的条件下尽量减小体积是目前空间光学研究的热点。在大孔径的系统中，折射系统需要采用特殊的材料和结构来消除二级光谱色差，而反射系统不产生色差，孔径可以做得较大，且宜于轻量化。由于二反系统不能满足大视场、大相对孔径的要求，人们又引进了三反系统。共轴三反系统在大视场的情况下，中心遮拦过大，影响了进入系统的能量，同时也降低了光学系统的分辨率。采用非共轴三反系统能够解决中心遮拦问题。基于几何光学，详细设计了焦距为2m的离轴三反射镜光学系统，视场可达7°x3°，成像质量良好且系统的总长度较小。1初始结构参数计算离轴三反射镜系统是在共轴三反射镜系统求得初始结构参数的基础上进行离轴、优化而得到的。因此，首先由共轴三反射镜系统求解系统的初始结构参数。三反射镜光学系统的初始结构如图1所示，1,2,3分别是三反系统的主镜、次镜、三镜，其结构参数共全部确定。图1.共轴三反初始结构图2.光学系统简图图3.调制传递函数曲线图......3.结论离轴三反系统因其独特优势，适合于空间摄影等领域。HOMMEL霍梅尔光学机苏州雅顿机电科技经销.淮安经营HOMMEL霍梅尔光学机厂家价格
主机包括安装在机壳内部的控制组件（**控制板）、测量组件（含光学测量部件）、基准组件（惯性测量部件）。主机安装工艺保证了惯性测量部件的航向轴方向与光学测量部件的光轴方向保持一致；**适配器（含基准平面镜）安装在待校准轴上，使得基准平面镜的法线与待校准轴的方向平行。测量组件中的光学测量部件包括光源、聚焦透镜组和在聚焦透镜组焦点设置的图像传感器，光源经过聚焦透镜组发出平行光束，经过基准平面镜反射后聚焦成像在图像传感器上形成像点，图像处理单元对图像传感器的图像进行数据处理，得到轴向偏差角；控制组件根据基准组件测量出的角度数据和经图像处理的轴向偏差角数据，计算得到待校准轴的姿态角参数，测量结果可在触摸屏上显示亦可上传至**显示眼镜上，方便操作员读数记录。八、技术指标（1）环境温度工作温度：－40℃～＋50℃存储温度：－55℃～＋65℃（2）重量主机（含电池）≤10kg**适配器≤5kg（3）系统测量精度基准组件-惯导部件≤°/h测量组件-光学测量部件≤′（4）部件尺寸≤448mm×261mm×135mm(含转运包装箱)（5）防护等级测控主机IP65九、推广应用该校准系统采用了系列化、通用化和模块化设计方法。淮安经营HOMMEL霍梅尔光学机厂家价格HOMMEL霍梅尔光学机苏州雅顿代理.
当测得的旋转轴开始旋转时，检测器上的光斑信号会由于其几何误差而发生变化，并且可以将变化量输入到建议的数学模型中，以计算出测得的6个自由度几何误差旋转轴。测量原理所提出的测量系统可以分为具有三个激光源和三个PSD的三个光路，如图1所示。在***光路（路径1）中，激光穿过BS并撞击移动部分的多角镜。对于PSD1，角度定位误差（ɛZ）和绕Y轴的倾斜运动误差（ɛY）具有较高的灵敏度，与PSD1的其他四个错误相比，它们具有更好的性，并且它们影响PSD1上的光点在X方向上的图像质心坐标的变化，并且分别为Y方向。这种设计可以减少其他四个错误与PSD1的错误串扰。在第二和第三光路（路径2和路径3）中，两个激光束穿过移动部分的圆锥透镜，并且彼此正交。预期角度定位误差，其他5个自由度几何误差将导致路径2和路径3发生变化。图2a–c分别显示了光路的变化，其中X轴和Y轴上有径向运动误差，X轴周围有倾斜误差，而轴向运动有误差。当运动部件随旋转轴移动时，所有6个自由度中的误差将同时引起PSD上光斑位置的变化。换句话说，PSD上的光斑位置包含6个自由度耦合的几何误差。为了高效，准确地分析单个6自由度几何误差与光点位置信息之间的关系。
工艺性好、容易加工、特别是凸次镜设计为球面，减少了加工和检验的难度，有利于实现光学系统装调。其中第二个设计实例，进一步优化结构和参数后，主镜和三镜的二次圆锥曲面系数均为零，只保留四次和六次高次项，主镜和三镜可在球面基础上进行加工，加工和装调的难度进一步降低。设计结果表明，传递函数在50lp/mm时都接近，Strechl比率由通常完善设计的。与常用离轴三反系统相比，相机加工公差和面形加工公差从原来的1/50放宽到1/40，主、次、三镜的装调公差放宽4倍，从而有助于系统实现衍射极限，为三反射光学系统的***应用提供了借鉴和实用参考。鉴于篇幅问题，本文*为节选（光学精密工程第19卷，第12期），全文内容可阅读原文下载PDF文档。此广告位可以出租↓扫一扫。HOMMEL霍梅尔光学机苏州雅顿机电科技有限公司华东代理.
（c）Z轴上的轴向运动误差，（d）X轴的倾斜运动误差，（e）绕Y轴的倾斜运动误差，（f）角度定位误差。4.原型模型的实验表征如图所示。参照图7和8，通过实验室建造的原型证明了所提出的测量系统的有效性。所提出的测量系统的原型用于在工厂中同时测量五轴机床（NXV560A，YCM，中国台湾台中）的旋转轴（C轴）的6个自由度几何误差。实验是在温度受控的实验室中进行的，以减少环境误差，并且每次测量均向机床的旋转轴输入30°间隔的角位置指令。为了验证所建议的测量系统的可行性，使用了两个千分表（Mitutoyo：513–471–10E，分辨率为1μm），它们使用的是ISO230–7的测量方法，并且使用了精密的圆柱度表来测量几何尺寸。简单的三角方法得出旋转轴的误差。图9显示了包括两个千分表的验证系统。如图所示，L0表示精密圆筒形量规的底部和下部千分表之间的距离；L1是两个百分表之间的距离。当旋转轴产生角度误差（ɛ）和平移误差（𝛿）时，这两个百分表的读数值将发生变化。图10显示了验证系统的设置。图7.（a）实验室建造的原型的移动部分和（b）固定部分。图8.提出原型并测量五轴机床。图9.验证系统示意图。图10.验证系统的照片。图11显示了一系列的测量结果。HOMMEL霍梅尔光学机苏州雅顿机电现货苏州.扬州进口HOMMEL霍梅尔光学机
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