工具:行业常用的步距规和块规(量块)。检验依据:依据ISO10360:1994条款。检验公式:检验公式也就是精度公式，一般有两个:单轴精度公式和空间精度公式。常数+系数X测量长度/1000(如:)注:测量长度单位为:mm,检验公式(精度公式)按每个厂家每种机器厂家确认，格式基本一样但要求不一样。所以价格也不一样。检验方法:一、检查三个单轴X、Y、Z的精度(3个)。把校验工具摆放在大理石(工作台)的**，摆正使其和X轴运行导轨方向平行。锁定Y轴。然后测量步距规或块规(量块)，看测量出来的结果是否和所测步距规或块规长度相当。同理，检验Y轴、Z轴精度。二、三个面的对角线的精度XY(8-6和5-7)、XZ(8-3和7-4)、YZ(5-4和8-1)每个面有两个共6个。(6个)三、三坐标测量机三轴和量程范围构成的立方体的4条对角线(8-2、7-1、6-4、5-3)的精度。共4个方向。(4个)以上一起共13个方向。且每个方向都有一个量程(如Y轴量程是1000，单轴精度检测到1000mm;对角精度和空间精度另作要求)要求以及间隔(间隔按要求可以均匀分布大概5-7个就行了)要求。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应.江苏.徐州立体三坐标
补充："WGS84高程系"这个问题本来不属于这次讲解的范畴，但我还是想着重提出来讲解一下。我在一些设计方案(包括投标文件)和报告中看到"使用WGS84高程系"的描述，这种描述是不正确的。WGS84指的是坐标系的名称，不是高程系，作为技术人员不应该有这样的思维：使用WGS84坐标系的项目，在没有说明高程系的前提下，想当然认为使用的就是WGS84高程系。通常情况下与WGS84坐标系一起使用的高程系为MSL高程系，即海拔高。当然，不排除各个国家和地区有自己的坐标系和高程系，如我国的80西安坐标系，56黄海高程系，但一般都没有WGS84高程系的说法。坐标系关于地心坐标系和参心坐标系大地坐标系是一种固定在地球上，随地球一起转动的非惯性坐标系。大地坐标系根据其原点的位置不同，分为地心坐标系和参心坐标系。地心坐标系的原点与地球质心重合，参心坐标系的原点与某一地区或国家所采用的参考椭球中心重合，通常与地球质心不重合。我国先后建立的1954年北京坐标系、1980西安坐标系和新1954年北京坐标系，都是参心坐标系。这些坐标系为我国经济社会发展和**建设作出了重要贡献。但是，随着现代科技的发展，特别是全球卫星定位技术的发展和应用。扬州三坐标英语在程序编制完成之后，还可以在CAD环境中调用程序进行模拟测量.
如果需要比较一下三坐标是否给出真实值，为项目研发做深入分析，可以了解这些，了解这些内容可以将测量仪器的功能发挥到比较高，比如精密分析凸轮运动、或半导体项目微观测量等，面对工业，工程师必须能够操控研发工具才能实现：三坐标给出的面的矢量偏差通常是这样获得的：由CAD数模可以得到曲面上某点M的理论坐标值（x0,y0,z0）,和过该点的法线向量m与X、Y、Z三个坐标轴的夹角θ10，θ20，θ30，建立M点的标准法向矢量。设实测点为M1，获得坐标为（x1,x2,x3）,那么差值为：Mx=x1-x0My=y1-y0Mz=z1-z0M0-M1的向量为：M0M1向量在法线向量m上的投影就是通常三坐标测量给出的曲面的P-“法向偏差”。法向偏差通常是GD&T中的轮廓度的公差值。P值为正，实测点在该点负值的切平面外侧(通常三坐标软件表示为黄或红色)，工件做大了。P为负值，实测点在该点的切平面内侧（通常三坐标软件表示为蓝色），说明工件做小了。因此法向偏差P可以比较直观的显示零件的某处是做大了还是做小了。面的法向偏差图（3D），蓝色为缺料（凹陷），黄色和红色表示多料（凸出），这个法向偏差图可以清晰的看到铸造缺陷，蓝色通常为冷却过慢的地方，发生在浇注口的远端或在料厚偏差大区域,如拐角处。
弹簧下端由10夹具底座的上表面固定。当球形工件放置于支撑顶杆上时，在工件自身重力作用下，固定导杆上弹簧被压缩；又由于各位置处支撑顶杆工作球面与工件曲面的接触夹角不同，所以下降高度也有所差别，**终各支撑顶杆所受重力与弹簧弹力达到平衡，使球形工件在夹具上实现定位。当夹具对球形工件实现稳定定位时，支撑顶杆阵列组上表面会形成如同工件几何外形的凹陷，凹陷轮廓与工件外形轮廓紧密贴合。该夹具工作原理及定位效果，如图5所示。图5夹具工作原理夹具底座上开有准8mm通孔，可与组合式柔性夹具工作底板通过螺栓固定，同时可利用该孔安装其他组合式柔性夹具配合操作。对于球类工件，*提供支撑面定位即可放置于三坐标测量仪工作台上进行测量等操作；但对于空间管道类工件，还需通过外部的辅助夹具对其进一步夹紧来完成定位，此时所介绍的柔性定位夹具则主要起到定位支撑作用，为辅助夹具提供锁紧支撑。3、锁紧机构设计如图4所示，图中2推动齿环、3锁紧齿、4锁紧齿环、8推动齿和9夹紧环支架组成夹具支撑顶杆的锁紧机构。当工件放置于支撑顶杆阵列面上时，在工件重力与弹簧弹性力的共同作用下，整个结构**终达到平衡，各支撑顶杆下降高度不再变化。如图6所示。二是编程离不开工件，所以就必须等工件加工完成后才能进行编程.
导轨对被它引导的部件限制五个自由度，测量系统控制运动方向上的第六个自由度，因此导向部件在空间的位置，由导轨及其所属的测量系统确定。测头误差分析三坐标测量机的测头分为两种：接触式测头按其结构又分为开关式（又称触发式或动态发讯式）和扫描式（又称比例式或静态发讯式）两大类。开关式测头的误差由开关行程，测头各向异性，开关行程分散性，复位死区等引起。扫描式测头的误差由测力一位移关系，位移一位移关系，交叉耦合干扰等引起。测头的开关行程为测头与工件接触至测头发讯，测头所偏摆的一段距离。这是测头的系统误差。测头的各向异性是开关行程在各个方向上的不一致性。它是系统误差，但通常作随机误差处理。开关行程的分解性指重复测量时开关行程的离散程度。实际测量时，以某一方向开关行程的标准偏差计算。复位死区指测头测杆偏离平衡位置后，撤除外力，测杆在弹簧力的作用下复位，但由于摩擦力的作用，测杆不能回到原始位置，它与原始位置的偏差就是复位死区。三坐标测量机的相对综合测量误差和空间误差三坐标测量机的相对综合误差所谓相对综合误差就是坐标测量机测量空间内点与点距离的测量值于真值之间的差。从而可完成自学习编程的过程，因此解决了以上问题。镇江三坐标测量机
坐标机测量软件中引入CAD功能之后，由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量.徐州立体三坐标
以便对其作分析、对比等。三坐标测量仪在汽车和模具制造等行业有着***的应用。如汽车的车身焊装装配超差，是冲压件的问题还是夹具出现问题可以通过三坐标测量仪的检测数据来说明，还可以通过与标准数模对比来指导偏差调整的方向和具体尺寸。2）用于产品的逆向工程，即根据产品的测量点云，通过软件进行计算，做出产品的数字模型，以便于产品的研发和改造，设计制造模具，CAM加工等。3、三坐标测量仪的结构分类1）龙门式三坐标测量仪（见图）。龙门式三坐标测量仪能够完成超大型工件的精确测量。龙门式结构可以实现运动部件的**小惯性，同时保持结构的**大刚性。2）桥式三坐标测量仪。桥式三坐标测量仪分固定桥式和移动桥式，如图。固定桥式移动桥式你不知道两种桥式的区别吧，移动桥式是工作台不动，桥三维运动；固定桥式是工作台前后移，桥平面移。桥式三坐标测量仪一般用于中型件的测量。桥式三坐标测量仪还有一种L型，如图所示。3）双立柱式（水平悬臂式）三坐标测量仪。这种测量仪能够完成大型工件的测量，开敞的双水平臂结构极其便于大型工件的装卸操作，如图所示。由于水平臂可以伸进物体内测量，因而汽车行业应用较多。双立柱式三坐标测量仪由于测量头悬臂。徐州立体三坐标
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