补充："WGS84高程系"这个问题本来不属于这次讲解的范畴，但我还是想着重提出来讲解一下。我在一些设计方案(包括投标文件)和报告中看到"使用WGS84高程系"的描述，这种描述是不正确的。WGS84指的是坐标系的名称，不是高程系，作为技术人员不应该有这样的思维：使用WGS84坐标系的项目，在没有说明高程系的前提下，想当然认为使用的就是WGS84高程系。通常情况下与WGS84坐标系一起使用的高程系为MSL高程系，即海拔高。当然，不排除各个国家和地区有自己的坐标系和高程系，如我国的80西安坐标系，56黄海高程系，但一般都没有WGS84高程系的说法。坐标系关于地心坐标系和参心坐标系大地坐标系是一种固定在地球上，随地球一起转动的非惯性坐标系。大地坐标系根据其原点的位置不同，分为地心坐标系和参心坐标系。地心坐标系的原点与地球质心重合，参心坐标系的原点与某一地区或国家所采用的参考椭球中心重合，通常与地球质心不重合。我国先后建立的1954年北京坐标系、1980西安坐标系和新1954年北京坐标系，都是参心坐标系。这些坐标系为我国经济社会发展和**建设作出了重要贡献。但是，随着现代科技的发展，特别是全球卫星定位技术的发展和应用。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应代理.苏州移动三坐标
如果需要比较一下三坐标是否给出真实值，为项目研发做深入分析，可以了解这些，了解这些内容可以将测量仪器的功能发挥到比较高，比如精密分析凸轮运动、或半导体项目微观测量等，面对工业，工程师必须能够操控研发工具才能实现：三坐标给出的面的矢量偏差通常是这样获得的：由CAD数模可以得到曲面上某点M的理论坐标值（x0,y0,z0）,和过该点的法线向量m与X、Y、Z三个坐标轴的夹角θ10，θ20，θ30，建立M点的标准法向矢量。设实测点为M1，获得坐标为（x1,x2,x3）,那么差值为：Mx=x1-x0My=y1-y0Mz=z1-z0M0-M1的向量为：M0M1向量在法线向量m上的投影就是通常三坐标测量给出的曲面的P-“法向偏差”。法向偏差通常是GD&T中的轮廓度的公差值。P值为正，实测点在该点负值的切平面外侧(通常三坐标软件表示为黄或红色)，工件做大了。P为负值，实测点在该点的切平面内侧（通常三坐标软件表示为蓝色），说明工件做小了。因此法向偏差P可以比较直观的显示零件的某处是做大了还是做小了。面的法向偏差图（3D），蓝色为缺料（凹陷），黄色和红色表示多料（凸出），这个法向偏差图可以清晰的看到铸造缺陷，蓝色通常为冷却过慢的地方，发生在浇注口的远端或在料厚偏差大区域,如拐角处。镇江光学三坐标无论生产是否进行，只要将设计部门设计的CAD图纸文件输入到测量软件中，就可以进行编程。
传统隔振方式隔振效率低下，面对如此恶劣的环境，隔振后的环境也无法满足三坐标等测量设备的工作要求。气浮减振器的隔振效果非常的优异，选择适合质量的气浮减振器，隔振效果一般都达到95%以上。（大概10米远的人迈开一步在振动测量仪上的显示）第三，现在是寸土寸金的时代，很多的工厂没有更多的场地提供给三坐标等测量设备，然而隔振基坑/隔振沟自身的局限性，需要一定的面积来起到隔振的条件，而且，隔振基坑/隔振沟的前期施工非常的费时费力。气浮减振器的出现完全解决了这些问题，气浮式减振器的安装不需要额外的面积，安装方便省时，不需要额外的固定措施。德国--老牌的工业国家，更早的为这些问题所困扰，针对这类问题，**早的开发出气浮式减震器。气浮式减震器的运用，可以为三坐标提供一个几乎“无振”的工作环境，完美的解决了上述问题带来的困扰.德国Fabreeka减震公司是**早一批研究工业设备减震的公司，近百年的技术沉淀，fabreeka开发出的气浮式减震器已经完美解决了振动对三坐标测量机的影响。大量应用案例证明，受振动影响的三坐标测量机，安装fabreeka气浮式减震器后，都可以重新正常工作上海慧腾是Fabreeka在国内的总代理公司，从事工业减震已有14年。
三坐标（CMM）测量的矢量方向（i，j，k）什么是矢量方向？矢量方向（以下简称矢量）是垂直于零件表面的路径方向。任何特征都需要有矢量，它指导测量探针垂直于测量表面操作。这个复杂的计算工作通常交给测量软件由CAD数模自动完成。但是对于临时手动测量（尤其是研发阶段，这种情况非常多），不存在CAD数模时，判断结果时需要知道矢量的计算方法，才能更好的指导质量问题的处理、模具的维修等。图1矢量方向与测量表面垂直i-**矢量与X轴方向j-**矢量与Y轴方向k-**矢量与Z轴方向例如，当在XY平面，矢量与X轴夹角45°，则i=cos(45°）=，同样对于Y轴也是45°，j=cos(45°）=，若沿Z轴探测（与Z轴夹角为0°），k=cos(0°）=1，则矢量为：i=j=k=由此可知，矢量值域在±1范围内，如果是（1,0,0）,（0,1,0）,(0,0,1)表示是理论上的标准法向矢量。矢量误差是计算机带来的误差，不可避免。法向偏差的计算探针正常应该是按照黑色箭头的零件矢量方向路径探测零件表面，但是这个值无法准确获得，通常由CAD数模给出理论矢量方向指导探针的运动方向，这就是测量误差的主要来源之一，以下内容为了满足深入了解测量原理的需要。这些算法复杂，变换多样，通常是计量软件自动完成。三坐标苏州雅顿机电科技有限公司供应代理有现货.
即使气源质量较好，也要一年更换一次。部分过滤器的流量指示器带有示值表头，当压缩空气压力差值达到某一范围时就需要更换滤芯，切忌使用**、**及甲苯等溶液清洗。更换滤芯时，要首先关掉控制柜，切掉气源，松脱紧固螺钉，将过滤器拆下，拆之前要分别标明各出气管道，避免安装时产生混淆。将过滤器拆下后，按住罩杯开关，按照规定的箭头方向旋转约1/4圈，拆下罩杯。注意如果过滤杯内含有油水混合物，竖直放置过滤器，避免油水混合物倒流进过滤器通道内，造成污染。如果操作不慎，造成倒流，建议更换完滤芯后，先直接通气，用高压气体清洗通道。拆下罩杯后，要小心轻拿轻放，避免磕碰。按照标注的图示方向拆卸滤芯，在拆卸过程中，注意各零件安装的顺序及旋紧的力度，重新安装时应避免过紧或过松。更换滤芯、导流轮和过滤杯内壁附着液滴，则需要用海绵蘸适量石油醚溶液擦洗、吹干。更换完毕后，将各零件按照顺序重新安装到三坐标测量机上。在工作状态下，如果过滤杯内出现油水混合物，应按照标注的方向按手动排气阀，在压力作用下，油水混合物将排出过滤杯。如果每天都有一定量的油水混合物的排出，建议每三个月更换一次滤芯；若压缩空气气源质量较好。三坐标苏州雅顿机电科技供.常州三坐标技术
二是编程离不开工件，所以就必须等工件加工完成后才能进行编程.苏州移动三坐标
弹簧下端由10夹具底座的上表面固定。当球形工件放置于支撑顶杆上时，在工件自身重力作用下，固定导杆上弹簧被压缩；又由于各位置处支撑顶杆工作球面与工件曲面的接触夹角不同，所以下降高度也有所差别，**终各支撑顶杆所受重力与弹簧弹力达到平衡，使球形工件在夹具上实现定位。当夹具对球形工件实现稳定定位时，支撑顶杆阵列组上表面会形成如同工件几何外形的凹陷，凹陷轮廓与工件外形轮廓紧密贴合。该夹具工作原理及定位效果，如图5所示。图5夹具工作原理夹具底座上开有准8mm通孔，可与组合式柔性夹具工作底板通过螺栓固定，同时可利用该孔安装其他组合式柔性夹具配合操作。对于球类工件，*提供支撑面定位即可放置于三坐标测量仪工作台上进行测量等操作；但对于空间管道类工件，还需通过外部的辅助夹具对其进一步夹紧来完成定位，此时所介绍的柔性定位夹具则主要起到定位支撑作用，为辅助夹具提供锁紧支撑。3、锁紧机构设计如图4所示，图中2推动齿环、3锁紧齿、4锁紧齿环、8推动齿和9夹紧环支架组成夹具支撑顶杆的锁紧机构。当工件放置于支撑顶杆阵列面上时，在工件重力与弹簧弹性力的共同作用下，整个结构**终达到平衡，各支撑顶杆下降高度不再变化。如图6所示。苏州移动三坐标
