CMM质量监控展区质量监控是加工过程中极为重要的一环，在该展区我们可以在一台三坐标测量机上看到雷尼绍REVO®五轴测量系统的工作过程。该系统可提供一个多类型传感器平台，能够进行高速接触式扫描和非接触式影像测量。除此之外，还有雷尼绍的SFP2表面粗糙度检测测头。SFP2能够提高REVO系统的表面粗糙度测量能力。通过将表面粗糙度测量和尺寸检测功能完美整合到单一测量平台上，REVO在测量时间、工件搬运和投资回报方面将具有无可比拟的优势。纵观雷尼绍的展台，我们可以发现雷尼绍在产品和技术上的不断创新，致力于为客户输送**新的解决方案。FrancescoTivegna先生表示：“雷尼绍想要与客户建立更信任的合作伙伴关系，因此我们每款产品的推出都是源自客户的需求，只有这样才能帮助他们真正解决问题，从而赢得市场带来的挑战。”从**开始的触发式测头到制造流程的控制、工业计量、医疗以及增材制造，雷尼绍总是不断的扩充其产品范围，时刻适应客户不断变化的需求，致力于提升工厂的自动化水平。当下，在工业，雷尼绍将利用自身多年的行业经验，以及数字化和智能化的技术，为推动制造业的变革和发展贡力量！测针RENISHAW 雷尼绍苏州雅顿机电科技.无锡新型雷尼绍测针节能规范
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Equator™比对仪可配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。全新Equator500比对仪尺寸更大，其工作空间的直径可达500mm，高度可达400mm，因此可测量更大的工件。全新Equator500比对仪—使用IPC软件更新刀补（功能同Equator300）在5ºC至50ºC温度范围内，Equator300和500比对仪在任何温度变化率下均可进行精确测量，且扫描速度超过200mm/s。每款比对仪均兼容简单易用的Organiser操作员软件、可实现制程自动化的EZ-IO软件，以及用于在数控机床上更新刀补的IPC（智能化制程控制）软件。更大的测量空间Equator500比对仪在与SM25-2扫描模块配合使用时，在X/Y平面的测量空间直径为500mm，在Z轴的测量空间高度为250mm。与SM25-3扫描模块配合使用时，Equator500比对仪在Z轴的测量空间高度可延长至400mm，这样便可使用**长达200mm的测针，从而触测更多特征。Equator500比对仪的底座可支撑总重量不超过100kg的工件和夹具，其安装非常节省空间，占地面积*为920mmx924mm；这使得大型工件的制造商能够轻松将Equator比对仪与生产设备一起安装到车间中。
简化的编程和报告—备战工业NC4+Blue非接触式对刀仪NC4+Blue支持功能现已融合到雷尼绍各式图形用户界面中，包括机内和移动应用程序，例如雷尼绍SetandInspect（设定与检测）和GoProbe。这些编程平台的界面高度相似、简单易用，非常适合那些没有测头测量经验或者对机床代码不了解的用户，同时还能为经验丰富的用户提供操作的便利性。雷尼绍技术帮助用户获取工业。机内刀具测量有助于制造商提高自动化水平、优化制程、减少工件质量问题和数控机床停机时间。借助雷尼绍**新版机内Reporter应用程序，用户可以查看NC4+Blue系统采集的历史刀具数据，并将结果导出到选定的软件和控制系统中使用。欢迎在EMO2019期间莅临雷尼绍展台（2019年9月16日至21日，6号馆D48展台），详细了解用于制程控制和加工操作自动化的NC4+Blue非接触式对刀系统及其他相关产品。RENISHAW测针苏州雅顿机电科技有限公司现货.
使用精心设计的安装工具（例如与VIONiC配用的AdvancedDiagnosticTool(ADTi-100)）妥善安装，更可实现编码器的**佳整体性能。结果先进的光栅技术可满足光刻工艺苛刻的高精度、重复性和稳定性要求。对于某些反馈应用，机器设计人员应考虑紧凑型先进光栅解决方案是否能够替代传统的干涉测量激光尺系统。鉴于无掩模光刻技术的进步，有朝一日可能不会再需要光掩模的多重曝光，但未来对测量性能的要求一定不会降低。关于雷尼绍雷尼绍是世界**的工程科技公司之一，在精密测量和医疗保健领域拥有专业技术。公司向众多行业和领域提供产品和服务—从飞机引擎、风力涡轮发电机制造，到口腔和脑外科医疗设备等。此外，它还在全球增材制造（也称3D打印）领域居领导地位，是英国***一家设计和制造工业用增材制造设备（通过金属粉末“打印”零件）的公司。雷尼绍集团目前在36个国家/地区设有80个分支机构，员工逾5,000人，其中3,000余名员工在英国本土工作。公司的大部分研发和制造均在英国本土进行，在截至2018年6月的2018财年，雷尼绍实现了，其中95%来自出口业务。公司**大的市场为中国、美国、德国和日本。测针RENISHAW雷尼绍苏州雅顿机电科技有限公司提供.淮安放心选雷尼绍测针特点
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我们致力于为客户提供端到端解决方案，从增材制造加工一直到后续加工及其他后处理程序，制造**终用途零件。”Munday补充道：“RenAM500Q缩短了管托生产时间。这意味着车架的开发周期可以大幅缩短，而且可以根据骑手的具体要求定制，无论是像阿瑟顿赛车队这样角逐山地车世界杯的专业赛车队，还是个人买家。传统的生产工艺需要大量工具，而增材制造工艺是一个完全数字化的工艺，也就是说，用户可以在CAD中修改管托设计，然后更高效地重新制造。”雷尼绍为Atherton提供的增材制造零件在新品牌AthertonBikes的开发过程中，雷尼绍不断地给予反馈、修改设计，帮助AthertonBikes团队成功制成高精度管托。增材制造加工过程、后续加工及其他后处理工序均由雷尼绍在解决方案中心完成。雷尼绍建立了一个全球解决方案中心网络，由增材制造**提供支持，帮助客户增强对增材制造技术的了解和信心。如需详细了解雷尼绍增材制造解决方案中心。无锡新型雷尼绍测针节能规范
