简化的编程和报告—备战工业NC4+Blue非接触式对刀仪NC4+Blue支持功能现已融合到雷尼绍各式图形用户界面中,包括机内和移动应用程序,例如雷尼绍SetandInspect(设定与检测)和GoProbe。这些编程平台的界面高度相似、简单易用,非常适合那些没有测头测量经验或者对机床代码不了解的用户,同时还能为经验丰富的用户提供操作的便利性。雷尼绍技术帮助用户获取工业。机内刀具测量有助于制造商提高自动化水平、优化制程、减少工件质量问题和数控机床停机时间。借助雷尼绍**新版机内Reporter应用程序,用户可以查看NC4+Blue系统采集的历史刀具数据,并将结果导出到选定的软件和控制系统中使用。欢迎在EMO2019期间莅临雷尼绍展台(2019年9月16日至21日,6号馆D48展台),详细了解用于制程控制和加工操作自动化的NC4+Blue非接触式对刀系统及其他相关产品。苏州雅顿测针RENISHAW 雷尼绍苏州.江苏挑选雷尼绍测针产业
为公司提供了歧管零件的原始设计几何形状。赛车队和雷尼绍随后共同努力,优化了雷尼绍的RenAM500QAM系统的零件以进行生产。BrunelRacing将零件分成较小的组件,并在雷尼绍的指导下确定了在可能的地方消除悬垂的方法。“雷尼绍在增材制造过程中如何设计零件的专业知识和建议非常宝贵,”机械工程专业学生,布鲁内尔赛车队的一位经理马修·克鲁奇解释说。“为进行增材制造的设计,两个悬垂的悬垂都不能与垂直轴超过55°,并且每个零件都需要横截面厚度的平滑过渡。”事实证明,增材制造是一种比传统方法更合适的制造方法。由于提高了强度,**终零件在汽车中的表现更好,我们还有减少后处理的额外好处。”BR-XX的3D打印歧管零件。图片来自雷尼绍。FormulaStudent中的3D打印FormulaStudent为下一代工程师提供了20多年的测试平台。该教育赛车比赛在欧洲主要的一级方程式赛车场举行,邀请学生设计和制造单座赛车,以便参加。随着增材制造逐渐被专业赛车所采用,像BrunelRacing团队这样的学生工程师正在利用相同的过程。已实施的其他学生赛车队的3D打印到建立自己的汽车中包括牛津布鲁克斯车队从(OBR)牛津布鲁克斯大学。徐州电子雷尼绍测针售后保障苏州雅顿机电科技测针RENISHAW 雷尼绍苏州.
AksIM编码器安装在减速器末端,直接监控机器人关节的实际旋转角度。与一些将编码器安装在减速器前端的机器人设计的相比,这种设计方法消除了系统误差,令机器人重复精度达到±mm,可充分满足大部分市场需求。作为一款真正的***式编码器,AksIM无需备用电池,接通电源后能够快速确定***位置。具有多个内置自监控功能,有助于确保机器人安全运行抗污能力极强,防护等级为IP64,可用于恶劣的工业环境。3、RenAM500Q多激光增材制造系统雷尼绍全新RenAM500Q系统,旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。这台紧凑型机器配备4个500W激光器,可大幅提高加工平台的生产效率,使更多行业受益于增材制造带来的优势。其带有自动化粉末和废料处理系统,有助于实现工艺品质的一致性,减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性。使用不同数量的激光系统在一周内生产的RenAM500Q用振镜底座雷尼绍增材制造系统和光学系统由雷尼绍公司自主设计、开发和制造,因此能够***掌控系统性能。RenAM500Q采用光学系统创新设计以及数字控制和动态聚焦功能,四个激光器可同时扫描粉末床—提高了机器的速度、生产效率和性能。关注雷尼绍官方微信(雷尼绍中国)。
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测量包括如汽车和卡车变速器及发动机外壳、连杆及差速齿轮箱等传动部件、悬架铸件、冲压部件、阀门和泵体等工件。全新Equator500比对仪—标准型Equator300比对仪、加高型Equator300比对仪、标准型Equator500比对仪和加高型Equator500比对仪高速测量尺寸、位置或几何形状Equator比对仪的用户都希望缩短检测循环时间,以实现制程产量的**大化。Equator300和500比对仪均能够快速扫描和高速触测各种特征上的大量数据点,同时还可保持高度的测量重复性。众多雷尼绍客户已使用Equator比对仪多年,他们的实际经验证明比对仪能够同时完成尺寸、位置和几何形状的测量。此外,无需再等待工件稳定达到质检室温度,便可开始测量工件的几何形状和关键特征。全新Equator500比对仪—Equator300(左)与Equator500(右)外观尺寸对比Equator比对仪在温度快速变化的情况下亦可保持测量精度(工作温度范围现可达45ºC)气候条件可导致车间温度发生周期性变化,如***中不同时段的变化以及季节性变化。例如,早晨的车间温度较低,随后由于室外气温升高和机器工作产生热量,车间内的温度也会升高。Equator比对仪已被证明可通过重新校准来解决这一问题。江苏挑选雷尼绍测针产业