D-泛解酸内酯。现有技术中还有在培养基中培养尖孢镰孢菌，在培养后的尖孢镰孢菌与底物混合，水解得到D-泛解酸，内酯化获得D-泛解酸内酯，但是本方法采用发酵制备D-泛解酸内酯的过程能耗较高，且产率低，工业成本较高。现有技术中还有以水和甲苯为溶剂体系，通过添加D-泛解酸内酯作为晶种，诱导结晶获得D-泛解酸内酯的方法，但是本方法在生产过程中采用了甲苯，生产过程VOC排放较高，且通过诱导结晶获得的一次收率较低，产品比旋度较低。高含量的泛解酸内酯。泛解酸内酯生产
泛解酸内酯对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
泛解酸内酯是混旋泛酸钙的中间体。
泛解酸内酯沸点（ºC,1.01kpa）：120-122（2kpa）
泛解酸内酯相对密度(d204) ：1.65。
泛解酸内酯闪点（ºC）：120~122。
泛解酸内酯熔点（℃）：91。
D-(-)-Pantolactone
D-(-)-泛酰内酯
食品安全国家标准：食品营养强化剂 D-泛酸钙适用于以β-氨基丙酸钙和D-泛解酸内酯经酰化反应而得的营养强化剂D-泛酸钙。
D-泛酸钙具有补充人体内维生素B需求和增强食品风味两方面功效。
食品加工领域将D-泛酸钙用于制作各种营养保健品。
泛酸钙具有缓冲***苦味的作用。 高纯泛解酸内酯中间体中文别名:α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯。
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。
利用酶的定向进化方法对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，在外加压力的作用下进行筛选，是比较好途径。
对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，是目前提高D-泛解酸内酯水解酶活力及工业化应用性能的比较好途径。
作为脑代谢的D-泛解酸内酯，主要用于生产泛酸钙。
D-(-)-泛酰内酯 CAS： 599-04-2。
化合物中文学名 D-(-)-泛酰内酯。
中文别名:(3R)-二氢-3-羟基-4,4-二甲基-2(3H)-呋喃酮。
中文别名:D-泛解酸内酯。
中文别名:D-(-)-泛酰内酯。
羟基腈裂合酶催化不对称合成D-泛解酸内酯前体(R)-氰醇(R)-氰醇是D-泛解酸内酯的前体物质，可经过水解生产D-泛解酸内酯。利用(R)-羟基腈裂合酶催化HCN 与羟基特戊醛的羰基碳不对称加成进而合成(R)-氰醇。大多数参与醇腈化反应的酶主要存在于高等植物中，例如巴旦杏、苹果、蔷薇、橡胶树、亚麻类等，在植物体内羟基腈裂解酶催化形成氢腈酸从而抵御外来物种的入侵。2007 年荷兰DSM 公司从巴旦杏中提取分离的(R)-羟基腈裂合酶能选择性合成(R)-氰醇，并构建了粟酒裂殖酵母工程菌。2014 年，DSM 公司将来自蔷薇科的(R)-羟基腈裂合酶基因构建于pJET 重组质粒， 并导入巴斯德酵母中表达， 确定了该重组酶**适条件范围为15~20 ℃以及pH 2.5~3.0。在15 ℃和pH 2.5 下醇腈化反应2 d，反应收率达到93%，转化率达**，产物光学纯度达92%。中文别名:D-泛酰内酯。
DL-泛解酸内酯的合成有异丁醛-甲醛-氢氰酸路线、异丁醛一乙醛酸路线、异丁醛一三氯甲烷路线等，国内基本采用异丁醛-甲醛-**法；生产后段拆分方法有化学和微生物酶拆法两种，国内外大部分厂家采用化学法拆分，世界上*日本***制药和浙江鑫富生化股份有限公司采用，微生物酶法拆分DL-泛解酸内酯的工艺具有生产成本低、对环境友好等特点，这也是**技术的工艺。随着社会发展水平的提高，维生素B5的市场需求仍将呈现稳定的增长趋势，尤其是在发展中国家，增长速度特别明显。据分析，在今后一段时期内维生素B5仍将以5%以上的复合增长率发展。
生产D-泛酸钙，近年来拆分方法基本上统一到了生物拆分制备法。l泛解酸内酯口碑推荐
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。泛解酸内酯生产
将D-泛解酸内酯水解酶cDNA结构基因分别插入到大肠杆菌胞内表达载体pTrc99a和分泌表达载体pET20b中,构建重组质粒pTrc99a-LAC和pET20b-LAC.将重组载体pTrc99a-LAC转化大肠杆菌JM109.重组菌在IPTG诱导下表达出有活性的重组酶,经SDS-PAGE检测,重组大肠杆菌有分子量约为40 kD的蛋白表达带,重组酶活力平均为39 U/克湿细胞.将分泌重组载体pET20b-LAC转化大肠杆菌BLR(DE3)pLysS,利用IPTG对重组菌进行诱导,D-泛解酸内酯水解酶被分泌表达至大肠杆菌的周质空间,信号肽被正确识别切下后,获得活性的D-泛解酸内酯。D-泛解酸内酯泛解酸内酯生产
