将D-泛解酸内酯水解酶cDNA结构基因分别插入到大肠杆菌胞内表达载体pTrc99a和分泌表达载体pET20b中,构建重组质粒pTrc99a-LAC和pET20b-LAC.将重组载体pTrc99a-LAC转化大肠杆菌JM109.重组菌在IPTG诱导下表达出有活性的重组酶,经SDS-PAGE检测,重组大肠杆菌有分子量约为40 kD的蛋白表达带,重组酶活力平均为39 U/克湿细胞.将分泌重组载体pET20b-LAC转化大肠杆菌BLR(DE3)pLysS,利用IPTG对重组菌进行诱导,D-泛解酸内酯水解酶被分泌表达至大肠杆菌的周质空间,信号肽被正确识别切下后,获得活性的D-泛解酸内酯。D-泛解酸内酯氢氰酸作为泛酸系列的关键中间体D-泛解酸内酯的重要原料。酶法泛解酸内酯性价比高企业
在产能分布上，国内鑫富药业产能比较大，约为7,000吨。2011年日本地震后，由于基础设施被破坏，日本精化暂停了泛酸钙的生产。在该品种上，精化盈利情况并不理想，地震破坏了生产所需的基础设施，影响较为严重，未来有可能退出泛酸钙市场。
泛解酸内酯中的D 构型，将水解产物D 泛解酸分 离出来，再经过内酯化转变成D 泛解酸内酯，此方法 已由日本制药（FUJI）公司申请了专利，并投入工 业化生产。
海藻酸钠及其与聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)的复合载体对镰孢霉菌(Fusarium oxysporum BU-11)细胞的固定，该固定化细胞被用于手性拆分D,L-泛解酸内酯的反应体系。
酶法泛解酸内酯发酵实质上在拆分工艺的三种传统方法中（化学拆分、生物拆分、诱导拆分）。
一种ＤＬ－泛酰内酯的拆分方法。现有拆分方法中使用的拆分剂在拆分ＤＬ－泛酰内酯时的选择性低，使ＤＬ－泛酰内酯的总利用率低，提高了拆分ＤＬ－泛酰内酯的生产成本。本发明所用的拆分剂为有机碱Ｒ－ＮＨ＃－［２］，其中Ｒ为Ｃ＃－［１５］Ｈ＃－［１５］，包括以下步骤：ａ）用纯化后的拆分剂与酸反应，加水、加热溶解，滴加ＤＬ－泛酰内酯水解液，拆分剂：ＤＬ－泛酰内酯的摩尔比＝０．５－０．７∶１；ｂ）抽滤由ａ得到的反应液，滤饼进行消旋、回收拆分剂处理，滤液加入有机溶剂进行共沸脱水，蒸去过量有机溶剂进行结晶。本发明明显提高了拆分剂对Ｄ－泛酰内酯的选择性，提高ＤＬ－泛酰内酯的总利用率，拆分收率高，减少拆分剂的用量且容易重复回收利用，降低拆分ＤＬ－泛酰内酯的生产成本。
KATAOKA M 等于1992 年分离纯化出星状诺卡氏菌生产的L-泛解酸内酯脱氢酶， 但比酶活只有0.041 7 U/mg。该菌的基因组信息已被披露，然而至今未有构建其L-泛解酸内酯脱氢酶基因工程菌的报道。2009 年，王永泽等利用面包酵母生产酮泛解酸内酯还原酶，并利用β-环糊精结合底物，减少底物对菌体的0作用，终产物得率达45%，光学纯度达到90%以上。SI D等于2012 年在嗜麦芽寡养单孢菌845 中克隆一个大小约为30 kDa 的酮泛解酸还原酶，并与葡萄糖脱氢酶共表达成大肠工程菌，构建辅酶循环体系。该大肠工程菌的酮泛解酸还原酶的比酶活达到27.7 U/mg。D-泛解酸内酯的工业制备是由DL-泛解酸内酯拆分而来的。
泛解酸内酯对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
泛解酸内酯是混旋泛酸钙的中间体。
泛解酸内酯沸点（ºC,1.01kpa）：120-122（2kpa）
泛解酸内酯相对密度(d204) ：1.65。
泛解酸内酯闪点（ºC）：120~122。
泛解酸内酯熔点（℃）：91。
D-(-)-Pantolactone
D-(-)-泛酰内酯
食品安全国家标准：食品营养强化剂 D-泛酸钙适用于以β-氨基丙酸钙和D-泛解酸内酯经酰化反应而得的营养强化剂D-泛酸钙。
D-泛酸钙具有补充人体内维生素B需求和增强食品风味两方面功效。
食品加工领域将D-泛酸钙用于制作各种营养保健品。
泛酸钙具有缓冲***苦味的作用。 中文别名:D-(-)-Pantolactone D-(-)-泛酰内酯。**泛解酸内酯599-04-2
D-泛解酸内酯是一种混旋泛酸钙的中间体。酶法泛解酸内酯性价比高企业
D-泛解酸内酯水解酶具有高度的立体选择性，可立体专一拆分DL-泛解酸内酯，生成D-泛解酸。
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。
利用酶的定向进化方法对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，在外加压力的作用下进行筛选，是比较好途径。
对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，是目前提高D-泛解酸内酯水解酶活力及工业化应用性能的比较好途径。
作为脑代谢的D-泛解酸内酯，主要用于生产泛酸钙。
D-(-)-泛酰内酯 CAS： 599-04-2。
化合物中文学名 D-(-)-泛酰内酯。
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