泰林分析关注到，在氯碱行业中，多数样品为（氯化钠）饱和盐水，此类场景下 TOC 检测存在明显的局限性，难以实现准确测定分析。关键原因在于燃烧氧化不充分，盐类于燃烧管内富集后会包裹催化剂，且催化剂易中毒，直接影响转化率。此外，井盐样品中 IC 值远高于 TOC 值，直接测试易导致大量盐晶体析出、堵塞管路。这使得常规 TOC 仪器面临测试不准确、数据误差大、重复性差及耗材更换频繁等多重问题。 针对上述检测难点，泰林分析创新采用 HTY-CT1000B 总有机碳（TOC）分析仪搭配 SSE-10000 固体燃烧装置。通过优化测量方法并借助该固体燃烧装置，可有效避免高盐样品与催化剂直接接触，实现对高盐固体（液体）TOC 值的高效可靠测量，为氯碱行业高盐样品的检测提供了专业解决方案。泰林DI1500-OL总有机碳分析仪可在线监测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中TOC浓度。膜电导TOC总有机碳
泰林 HTY-CT1000S 总有机碳分析仪以三大关键优势，重塑水质检测的智能化体验： 1. 独立运行与便捷操作。 仪器具备优良的单机测试能力，无需依赖服务器即可单独运行，搭配高清 TFT 彩色 LCD 触摸屏，支持参数设置、数据查看等全流程触控操作，监测结果直观呈现。这一设计打破传统设备对外部电脑的依赖，尤其适合现场快速检测或离线分析场景，大幅提升操作灵活性。 2. 超大数据存储与管理。 内置高性能工控机，赋予仪器强大的数据存储能力：单机可保存超 100 万条测定数据，满足长期监测的数据积累需求；同时支持 USB 移动存储，方便数据快速导出与备份，避免因系统故障导致数据丢失。结构化的数据存储格式，也为后续统计分析与趋势研判提供了便利。 3. 智能化系统与自动控制。 搭载自主研发的 TOC 系统软件，通过仪器站点界面可实时监控运行状态，温度、压力、检测进度等关键参数一目了然。所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与准确控制，实现从样品进样到结果输出的全流程自动化，减少人工干预误差的同时，提升检测效率与数据可靠性。浙江省TOC技术泰林GM200总有机碳分析仪采用IP65级防尘防泼水设计，保障仪器在恶劣环境下稳定运行。
HTY-DI1000-PL总有机碳（TOC）分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测；食品行业纯化水中总有机碳离线检测；电子行业工艺用水水中总有机碳离线检测。DI1000-PL作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理：水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。然后废液通过蠕动泵，从排液管排出。
泰林分析采用薄膜电导率法的总有机碳（TOC）分析仪，可有效应对核电站水质监测难题。 TOC 作为水中有机物含碳总量指标，对有机物氧化率高，相较 CODCr、COD Mn 和 BOD5，能更准确、直接、反映水体有机物含量，已成为核电站有机物含量质量控制的重要手段，其检测结果可用于评估净化系统出口离子交换树脂状态。然而，核电站一回路和二回路有机物来源复杂：一回路补水、大修使用的化学试剂（如除锈剂）、焊接辅助材料、轴承润滑油等均会引入有机物；二回路有机物则主要来自除盐水中未完全去除的有机物及大修产生的水中油。在此背景下，常规 TOC 仪器因准确度和重复性不佳、测试数据误差较大，无法满足核电站水质监测的严格要求。 泰林分析的薄膜电导率法 TOC 分析仪，具有校验结果稳定、检测精度高、对杂酸性及卤化有机物抗干扰性佳等优势，为核电站水质中 TOC 的检测提供了可靠解决方案。泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪满足GMP及21 CFR PART 11计算机化系统验证要求。
泰林HTY-DI1500-OL支持24小时连续在线监测功能，通过双路并行电导检测技术同步完成无机碳（IC）与紫外氧化后总碳（TC）的测量，依据TOC=TC–IC差值模型实时输出浓度值。该设备采用高强度紫外氧化技术分解有机物，结合电导率检测的灵敏度，确保超纯水中痕量有机污染物的可靠捕捉。泰林为设备配置IP65防护等级机身，有效抵御粉尘、潮湿及泼溅液体环境，保障复杂工况下的稳定运行。电子签名与审计追踪模块符合FDA 21 CFR Part 11要求，可视化流路设计使紫外灯更换效率提升50%。在制药注射用水和半导体超纯水系统中，该设备为连续生产提供不间断水质屏障。泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测。新疆维吾尔自治区国产TOC
泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度。膜电导TOC总有机碳
过氧化氢作为半导体、微电子、食品制药等行业的关键原料，其质量控制需严格遵循《GB/T1616-2014工业过氧化氢》标准：30%-35%浓度产品总碳含量不得超过，70%浓度产品不得超过。然而企业在实际检测中面临多重挑战：过氧化氢易受光照、高温影响分解，导致检测结果波动；强氧化性特性易腐蚀仪器管路，干扰测定稳定性；有机物以溶解态与游离态共存，成分复杂性增加定量难度；传统检测方法受基质干扰严重，难以满足痕量分析需求。泰林生物的HTY-CT1000B总有机碳分析仪针对上述痛点，采用国标推荐的燃烧氧化+非分散红外吸收法（仲裁法），通过优化测试流程与算法，实现强氧化环境下的可靠检测，为工业过氧化氢总碳分析提供专业解决方案。 膜电导TOC总有机碳
