本实用新型涉及一种铸造业生产线的配套设备，特别是涉及一种纠偏定位装置。背景技术：在铸造行业的自动化生产线中，大型砂箱或砂型置于专门的工装底板上，通过轨道转运车来完成转运。当底板携带砂箱或砂型到达下芯工位时，由于轨道铺设、工装底板安放等存在误差，若不进行纠正，容易降低铸造精度，加大机械加工量；甚至产生铸造废品，浪费资源。目前，人工纠正底板方位费时费力，生产率低下；其它定位装置对安装要求较高，后期维修繁琐。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种纠偏定位装置，省时省力，能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位；适用性广，可以与自动生产线配套使用，也可以在手工造型线单独使用。为实现上述目的，本实用新型提供了一种纠偏定位装置，包括机架，所述机架包括支架和横梁，所述支架上设有自由承载托板，所述自由承载托板通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构连接自动复位机构，所述横梁上设有连接驱动油缸的纠偏耐磨导杆销，所述驱动油缸的活塞杆连接位置传感器。推荐的，所述低滚动摩擦阻力运动支撑机构包括安装座和位于所述安装座上的耐磨衬板，所述耐磨衬板上设有推力球轴承，所述安装座通过预紧调节螺钉固定在所述支架上。推荐的。 自动液压纠偏装置优势是。广东液压纠偏装置支架
工装底板由轨道转运车转运于自由承载托板上，纠偏耐磨导杆销在驱动油缸的带动下伸出后插入工装底板底部的配合销套中，以此实现对工装底板的纠偏定位。纠偏范围由纠偏耐磨导杆销和配合销套所设计的锥形部位结构特征决定。因此，本实用新型采用上述结构的纠偏定位装置，省时省力，能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位；适用性广，可以与自动生产线配套使用，也可以在手工造型线单独使用。***应说明的是：以上实施例*用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。 海南皮带机液压纠偏装置嘉丰液压纠偏装置应用的领域有哪些？
全自动液压纠偏装置工作原理以及故障的检测维修方法：1、转变传动比，知足不同业驶前提对牵引力的需要，使策念头尽管即便事情在有利的工况下，知足概略的行驶速度要求。2、实现倒车行驶，用来知足汽车倒退行驶的需要。3、遏制动力通报，在策念头起动，怠速运转，汽车换档或需要泊车举行动力输出时，遏制向驱动轮的动力通报。有级式变速器：有几个可选择的平稳传动比，接纳齿轮传动。又可分为齿轮轴线平稳的通俗齿轮变速器和部门齿轮（行星齿轮）轴线扭转的行星齿轮变速器两种。无级式变速器：传动比可在必定规模内连续转变，常见的有液力式，机械式和电力式等。综合式变速器：由有级式变速器和无级式变速器配合组成的，其传动比可以在年夜值，与i小值之间几个分段的规模内作无级转变。
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件。输送带跑偏是皮带输送机运行时常见的故障之一,及时纠偏对于确保皮带输送机高效可靠的运行至关重要。输送机皮带输送机输送带自动液压纠偏装置在皮带输送机中，输送带既是承载构件，又是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30％～50％，因此，输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中，影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。1、输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中**常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素，目前常见的输送带跑偏现象为：(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。。 液压纠偏装置是进口，品质保证。
技术实现要素：为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、便于安装和拆卸、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，侧托辊下端的缓冲结构有效减缓了在传输过程中物料对装置的冲击力，从而减少了冲击过程中原材料的损失和浪费，并且侧托辊与中间托辊之间为铰接可转动设置，这也降低了更换频率，提高了工作效率。本实用新型采用的技术方案如下：一种液压双作用纠偏装置，包括侧边托辊架、中部托辊架、中部托辊、侧边托辊、支撑块、圆弧形杆和底板，所述圆弧形杆设于底板上，所述侧边托辊架一端铰接设于中部托辊架上，所述支撑块设于侧边托辊架和中部托辊架上，所述中部托辊和侧边托辊设于支撑块上，所述侧边托辊架远离中部托辊架的一端设有衔接块，所述衔接块上设有滑块，所述圆弧形杆上设有滑槽，所述滑块可滑动设于滑槽内，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间设有滑动杆，所述滑动杆上可滑动设有缓冲底座，所述缓冲底座包括缓冲弹簧、转动杆、第二连接杆、固定板、右滑动块和左滑动块，所述右滑动块和左滑动块均滑动设于滑动杆上，所述缓冲弹簧设于右滑动块和左滑动块之间，所述右滑动块和左滑动块上均设有连接杆。 自动液压纠偏装置有哪些优势？山东液压纠偏装置支架
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结构特点：防护等级高：集成式液压调正器采用**用液压缸驱动，因为液压缸的两个工作腔容积相等，使液压调正器在工作的时候，整个液压系统的容积不变，所以整个液压系统就便于采用**密封结构，避免液压系统受到外界灰尘的污染而影响工作。 安装方便：该液压调正器现场安装时，直接将整个液压调正器安装在皮带机机架上。使液压调正器现场安装简单方便，既减少停机安装时间，又避免了现场安装时人为因素造成设备故障。如果是用在新上皮带机上安装，与安装在皮带机中间架上的槽形上托辊或平行下托辊一样简单方便，只要把集成式液压调正器上配套的四只螺栓与皮带机中间架连接固定即可。如果是在已有的皮带机上安装，只要拆除安装位置的槽形上托辊或平行下托辊，把集成式液压调正器上配套的四只螺栓与拆除位置皮带机中间架连接固定即可。 适用带防尘罩胶带机：尤其适用于带防尘（或防雨）罩的胶带运输机。该液压调正器结构合理紧凑，安装需要的空间小。 安装该液压调正器的皮带机不影响现有标准防尘罩的安装。广东液压纠偏装置支架
