本实用新型涉及煤**械技术领域，具体涉及一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置。背景技术：目前在矿山企业中，输送物料用的皮带机上一般都要安装纠偏装置，该纠偏装置包括托辊、调心托辊架、液压驱动装置及检驱装置。在平时的使用过程中，发现该种纠偏托辊存在如下问题：***，纠偏装置结构复杂、部件多，特别不方便井下搬运和安装；第二，跑偏检驱装置与调心托辊架非弹性铰接，纠偏力度和纠偏间隙需要人工来调节，检驱装置不能及时、随机向下层皮带机侧面避让，造成下层皮带跑偏时反应迟钝，从而导致下层皮带边缘和检驱装置的磨损；调心托辊架的转轴部位，煤尘易进入其轴承座，且轴承座内无储油槽，调偏架的转轴易磨损或卡住，影响使用寿命和纠偏效果；油泵、换向阀、油箱及安全阀设计布置较散乱，暴露在外的密封点多，油管数量多，接头等处的泄漏点多。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置，它不需要额外的动力源，即可以解决下层皮带自动纠偏的问题。为实现上述目的，本实用新型的一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置，用于皮带机下层皮带纠偏，包括托架组、调心托辊架、平行托辊和液压系统。 液压纠偏装置的装置。江苏液压纠偏装置厂家
所述转动杆一端可转动设于***连接杆上，所述固定板设于中部托辊架上，所述第二连接杆设于固定板上，所述转动杆另一端可转动设于第二连接杆上。进一步地，所述中部托辊架上设有***固定孔，所述固定板上设有第二固定孔，所述***固定孔和第二固定孔内可转动设有第二锁紧螺钉。进一步地，所述右滑动块和左滑动块内均设有贯穿孔，所述右滑动块和左滑动块通过贯穿孔滑动设于滑动杆上。进一步地，所述圆弧形杆外壁设有多个限位孔，所述限位孔在圆弧形杆上呈圆周排列。进一步地，所述滑块内设有锁紧孔，所述锁紧孔和限位孔内转动设有***锁紧螺钉。进一步地，所述侧边托辊架下端设有弹性弹簧和支撑杆，所述支撑杆设于弹性弹簧内。进一步地，所述支撑杆为弹性材质。采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：结构简单、便于安装、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，侧托辊下端的缓冲结构有效减缓了在传输过程中物料对装置的冲击力，从而减少了冲击过程中原材料的损失和浪费，并且侧托辊与中间托辊之间为铰接可转动设置，这也降低了更换频率，提高了工作效率的液压双作用纠偏装置。附图说明图1为本实用新型液压双作用纠偏装置的整体结构示意图。 安徽液压纠偏装置 淄博嘉丰液压纠偏装置报价相比同行有何差异？
可以通过弹簧660上面的螺母上下拧动来调节检驱装置5与下层皮带之间的距离，比较方便。固定板630上设有若干组螺纹孔，每组设有两个螺纹孔，检驱装置5与固定板630螺纹连接。这种设置可以灵活调节检驱装置5与下层皮带11之间的高度。转动机构9包括轴承座900、转轴910、储油槽920和防尘圈930，轴承座900设置于底边支架100上，转轴910与轴承座900紧密配合，其上端与调心托辊架2连接，储油槽920设置于轴承座900内，转轴910上套设有防尘圈930。转动机构9的转轴910增设了防尘圈930，避免了煤尘进入轴承座，延长使用寿命；轴承座900内增设了储油槽920，使调心托辊架2旋转自如，在线纠偏十分灵敏。转动机构9包括轴承座900、转轴910、储油槽920和防尘圈930，轴承座900设置于底边支架100上，转轴910与轴承座900紧密配合，其上端连接调心托辊架2，轴承座900内设有储油槽920，转轴910上套设有密封圈930。转动机构9的转轴910增设了防尘圈930，避免了煤尘进入轴承座900，延长使用寿命；轴承座900内增设了储油槽920，使调心托辊架2旋转自如，在线纠偏十分灵敏；调心托辊架2还与底边支架100设计成可拆卸式，方便现场工人的运输和安装。需要说明的是。
主要特点1、全自动液压纠偏器采用全封闭结构，能在任何恶劣环境下正常工作；2、无需电源，动力是皮带和检测轮的磨擦旋转产生液压动力，自动调整，自动校正，结构简单、性能可靠、安装方便；3、可靠性高，系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。4、反应灵敏，纠正效率高：只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，纠偏机立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。5、液压纠偏装置作用在上、下调心托辊上，皮带跑偏时主动调整纠偏拖辊角度校正皮带，不但可省掉立辊保护皮带边缘不受立辊摩擦损伤，而且快速校正皮带。6、自动检测跑偏并予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，对皮带机安装不当、运转失灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀造成皮带跑偏有很好的调整作用。选型说明1、可根据皮带输送机的单向运输和双向运输的工作方式选型；2、请用户根据使用的皮带输送机填写我公司提供的参数表。全自动液压纠偏装置的价格。
由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大，造成输送机空转时跑偏，而加上物料就运行正常的现象；机架两侧高低不一致，使得输送带处于非水平状态，运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象；滚筒安装不正，水平误差较大，导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，输送带自紧边向松边移动的跑偏现象；托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象。(3)在输送机作业时，由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均，使得输送带受力不均，从而产生输送带在空转时正常，一加上负载就跑偏的现象；由于物料具有一定的粘性，部分物料会附着在托辊和滚筒表面上，造成托辊或滚筒的局部筒径增大，进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧，产生输送带跑偏现象。输送带正常运行时，带面受力平衡，但是当皮带输送机安装误差过大或运行时受外力冲击严重，则输送带所受滚筒牵引力、托辊支撑力、物料压力及运行阻力所组成的平衡系统将会被打破，从而产生输送带跑偏的现象。2、目前常用的纠偏方法及其不足(1)装设侧边导向挡轮这种方法在输送带跑偏时能起到一定的限制作用。 数控剪板机带钢纠偏系统（1）液压系统。陕西全自动液压纠偏装置
液压纠偏装置检驱轮子有什么作用？江苏液压纠偏装置厂家
全自动液压调偏装置选型购买前您需要了解如下：1、需方提供皮带机型号和托辊直径（89／108／133／159），以便确定选型，同时现场还有与之相配套的调心托辊。2、全自动液压调偏装置主要有两大系列（1）I型系列，实用于DT75型皮带机（2）Ⅱ型系列，实用于DTⅡ型皮带机除以上两大系列外，本公司派技术人员，根据现场需要进行测绘设计制造3、液全自动液压调偏装置根据皮带机的胶带有上下两层，故分为上皮带皮带调偏装置和下皮带皮带调偏装置。4、由于皮带机有单向运输和双向运输（可逆皮带），分为单向皮带调偏装置和双向皮带调偏装置两个品种。江苏液压纠偏装置厂家
