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液压纠偏装置基本参数
  • 品牌
  • 嘉丰液压成套设备
  • 型号
  • 全自动纠偏装置
  • 基材
  • 聚酯
液压纠偏装置企业商机

    本装置不*可以用于平托辊或槽型托辊皮带机的下层皮带的防跑偏,也可以用于平托辊皮带机上层皮带防跑偏,所谓平托辊皮带机,指支撑皮带机上层皮带的用的是平托辊,所谓槽型托辊皮带机,指的是支撑皮带机上层皮带的是槽型托辊。本装置用于皮带机的下层皮带的纠偏,也可以用于平托辊皮带机的上层皮带纠偏,所谓平托辊皮带机,指支撑上层皮带的托辊为平托辊,而不是槽型托辊。本实用新型的工作原理如下:当皮带机的下层皮带11在运行过程中发生跑偏时,下层皮带11与检驱装置5上的检驱轮发生摩擦,从而使检驱轮旋转,带动油泵旋转,使液压油经过油泵从油箱中吸入,输出压力油到油缸4中,实现活塞杆往复运动,促使调心托辊架3前后摆动与下层皮带运动方向形成一个夹角,使下层皮带11朝跑偏的反方向位移,确保下层皮带11始终处于中间位置运转,达到下层皮带机正常运行的目的。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化,都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。 液压纠偏装置原理在于?江西液压纠偏装置组成

    其中一根连接两个检驱装置5中的油箱,其余两根,均是一端与油箱连接,另一端与油缸4连接。整个液压系统主要由两个检驱装置、油缸三个部件组成,高度集成,配件互换性好,减少暴露密封点,油管数量为3根,**减少了管接头等处的泄漏点。侧边支架110通过u型螺栓7与输送机机架10固定连接,侧边支架110上开设若干组由u型螺栓7通过的圆孔。用u型螺栓环抱到下层皮带机架上即可,前后位置、上下高度调节十分方便。检驱装置5通过弹性连接机构6与检驱支架130相连接,弹性连接机构6包括***水平连杆610、第二水平连杆620、固定板630、中间连接板640和垂直螺纹杆650,水平连杆610与第二水平连杆620平行设置并分别与检驱支架130铰接,固定板630与***水平连杆610固定设置,其一面与检驱装置5固定连接,另一面与中间连接板640垂直连接,垂直螺纹杆650穿过中间连接板640一端的开孔与第二水平连杆620垂直固定连接,在垂直螺纹杆650上端套设有弹簧660,垂直螺纹杆650的端头用螺母固定。检驱装置5通过弹性连接机构6与检驱支架130连接,检驱装置5能够向下层皮带机侧面缓冲避让,纠偏力度可调,避免下层皮带跑偏撞击而对下层皮带的损伤和对检驱装置5的磨损。由于垂直螺纹杆650表面为螺纹。 山西液压纠偏装置液压源液压纠偏装置厂家选择嘉丰。

    将侧边托辊架1一端固定好衔接块6和滑块21,此时滑块21在圆弧形杆12内可上下滑动,利用衔接块6调整好角度后,将***锁紧螺钉7插入限位孔22和滑块21对应的槽内锁紧即可,当不需要调整角度时,可拆掉衔接块6、滑块7、***锁紧螺钉7和圆弧形杆12,此时当装置受到物料冲击力时,首先侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4和支撑块5会下降,随后带动转动杆14转动,同时右滑动块23和左滑动块24会向内压缩缓冲弹簧11并在滑动杆9上滑动,当缓冲弹簧11压缩达到一定程度后会发生回弹,同时带动右滑动块23和左滑动块24向外扩张,转动杆14往相反方向再次转动,推动固定杆16向上移动的同时也带动侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4和支撑块5回弹复位,如此重复转化冲击力并逐渐减弱,在整个过程中,弹性弹簧19和支撑杆18也会相应的发生形变,以分担转化撞击力,同时,在调整侧边托辊架1的角度时,弹性弹簧18和支撑杆19也能防止角度调整过大或过小。以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示。

集成式液压调正器 (一)结构组成:集成式液压调正器主要是由检驱装置、液压缸、油管总成、调心托辊组和液压阀块组成。检驱装置主要是由检驱轮、油泵、油箱等组成。 (二)工作原理:利用皮带跑偏时,皮带边缘与检驱装置上的检驱轮接触,驱动检驱轮带动油泵旋转,油泵从集成式液压调正器 (一)结构组成:集成式液压调正器主要是由检驱装置、液压缸、油管总成、调心托辊组和液压阀块组成。检驱装置主要是由检驱轮、油泵、油箱等组成。液压纠偏装置的图纸。

    由于安装问题常会产生输送带松弛或初张力太大,造成输送机空转时跑偏,而加上物料就运行正常的现象;机架两侧高低不一致,使得输送带处于非水平状态,运行时输送带上载荷重的一边向载荷轻的一边移动的输送带跑偏现象;滚筒安装不正,水平误差较大,导致滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,输送带自紧边向松边移动的跑偏现象;托辊组的轴线同输送带的中心线不垂直而引起的输送带跑偏现象。(3)在输送机作业时,由于物料落点不在输送带中间导致物料在胶带上分布不均,使得输送带受力不均,从而产生输送带在空转时正常,一加上负载就跑偏的现象;由于物料具有一定的粘性,部分物料会附着在托辊和滚筒表面上,造成托辊或滚筒的局部筒径增大,进而引起输送带的两侧张紧力的不均而将胶带挤向一侧,产生输送带跑偏现象。输送带正常运行时,带面受力平衡,但是当皮带输送机安装误差过大或运行时受外力冲击严重,则输送带所受滚筒牵引力、托辊支撑力、物料压力及运行阻力所组成的平衡系统将会被打破,从而产生输送带跑偏的现象。2、目前常用的纠偏方法及其不足(1)装设侧边导向挡轮这种方法在输送带跑偏时能起到一定的限制作用。 液压纠偏装置的作用是什么?山西液压纠偏装置图纸

怎么区分液压纠偏装置各种型号?江西液压纠偏装置组成

    1通过液压管路同时与箕斗常开闸盘2和罐笼常闭闸盘6连接,箕斗提升绞车液压站4通过液压管路同时与箕斗常闭闸盘3和罐笼常开闸盘5连接。所述的箕斗常开闸盘2、箕斗常闭闸盘3、罐笼常开闸盘5和罐笼常闭闸盘6均是双向夹持结构。所述的箕斗常开闸盘2、箕斗常闭闸盘3、罐笼常开闸盘5和罐笼常闭闸盘6均是蝶式摩擦盘结构。罐笼提升绞车运转时罐笼提升绞车液压站1向罐笼常闭闸盘6、箕斗常开闸盘2提供压力油使罐笼常闭闸盘6打开,箕斗常开闸盘2关闭,此时罐笼提升绞车能够运转,箕斗提升绞车不能运转。箕斗提升绞车运转时箕斗提升绞车液压站4向箕斗常闭闸盘3、罐笼常闭闸盘6提供压力油使箕斗常闭闸盘3打开,罐笼常闭闸盘6关闭,此时箕斗提升绞车能够运转,罐笼提升绞车不能运转。 江西液压纠偏装置组成

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