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液压纠偏装置基本参数
  • 品牌
  • 嘉丰液压成套设备
  • 型号
  • 全自动纠偏装置
  • 基材
  • 聚酯
液压纠偏装置企业商机

胶带输送机在煤电领域使用非常,输送机的安全运行直接影响到发电机组的燃煤供应,输送机在运行过程中经常会碰到皮带跑偏情况,皮带一旦跑偏对生产的正常进行有重大的影响,为了保证生产的正常进行,输送机上都要配备纠偏装置,目前所用到的纠偏装置大都是纯机械式结构,这种传统的纯机械式结构可以满足一定的使用要求,但是也存在较大的缺陷,机械部件生产工艺精度低,在纠偏时灵敏度也就偏低,只能按一定比例进行纠偏,无法完全纠正,纠偏效果不佳,还会磨损皮带边缘,影响皮带的使用寿命,增加使用成本,需频繁更换安装皮带,生产效率受影响,机械部件无法自动注油,在多尘、高温、潮湿环境下易腐蚀生锈甚至卡死无法使用,使用周期短,需要经常更换维修,使用成本高,需要电源驱动,电能耗费大,使用场所受限。本实用新型要解决的技术问题是提供一种纠偏灵敏度高、可完全纠正纠偏效果好、不磨损皮带使用寿命长、无需频繁更换不影响正常生产、在恶劣环境下也不会生锈卡死、使用成本低、无需电能驱动、节省电能损耗和电费成本、使用场所不受限的全自动液压纠偏装置。液压纠偏装置需求联系扬州市嘉丰液压成套设备有限公司。浙江流延滚筒液压纠偏装置

    本实用新型涉及一种铸造业生产线的配套设备,特别是涉及一种纠偏定位装置。背景技术:在铸造行业的自动化生产线中,大型砂箱或砂型置于专门的工装底板上,通过轨道转运车来完成转运。当底板携带砂箱或砂型到达下芯工位时,由于轨道铺设、工装底板安放等存在误差,若不进行纠正,容易降低铸造精度,加大机械加工量;甚至产生铸造废品,浪费资源。目前,人工纠正底板方位费时费力,生产率低下;其它定位装置对安装要求较高,后期维修繁琐。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种纠偏定位装置,省时省力,能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位;适用性广,可以与自动生产线配套使用,也可以在手工造型线单独使用。为实现上述目的,本实用新型提供了一种纠偏定位装置,包括机架,所述机架包括支架和横梁,所述支架上设有自由承载托板,所述自由承载托板通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构连接自动复位机构,所述横梁上设有连接驱动油缸的纠偏耐磨导杆销,所述驱动油缸的活塞杆连接位置传感器。推荐的,所述低滚动摩擦阻力运动支撑机构包括安装座和位于所述安装座上的耐磨衬板,所述耐磨衬板上设有推力球轴承,所述安装座通过预紧调节螺钉固定在所述支架上。推荐的。 山西液压纠偏装置原理图液压纠偏装置的分类有哪些?

集成式液压调正器 (一)结构组成:集成式液压调正器主要是由检驱装置、液压缸、油管总成、调心托辊组和液压阀块组成。检驱装置主要是由检驱轮、油泵、油箱等组成。 (二)工作原理:利用皮带跑偏时,皮带边缘与检驱装置上的检驱轮接触,驱动检驱轮带动油泵旋转,油泵从集成式液压调正器 (一)结构组成:集成式液压调正器主要是由检驱装置、液压缸、油管总成、调心托辊组和液压阀块组成。检驱装置主要是由检驱轮、油泵、油箱等组成。

    630-固定板,640-中间板,650-垂直螺纹杆,660-弹簧,900-轴承座,910-转轴,920-储油槽,930-防尘圈。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1-6所示,1、一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置,用于皮带机下层皮带纠偏,其特征在于:包括托架组1、调心托辊架2、平行托辊3和液压系统,液压系统包括油缸4和检驱装置5,检驱装置5为两个;托架组1包括底边支架100、侧边支架110、油缸支架120和检驱支架130,侧边支架110下端与底边支架100垂直固定设置;油缸支架120与底边支架100一侧垂直固定设置,检驱支架130与油缸支架120垂直固定设置并与底边支架100水平设置;调心托辊架2设置于底边支架100的上部并通过转动机构9与底边支架100连接,平行托辊3放置于调心托辊架2上,下层皮带11置于平行托辊3上;侧边支架110上端与输送机机架10固定连接;油缸4一端固定于油缸支架120上,另一端通过推杆与调心托辊架2固定连接;检驱装置5固定在检驱支架130上并与检驱装置5弹性铰接。检驱装置5包括检驱轮、油箱、油泵和换向阀,其中检驱轮位于检驱装置5的上部,油泵、换向阀和油箱集成于检驱装置5中。液压系统还包括三根油管8。 液压纠偏装置在工作主要的作用是。

    1通过液压管路同时与箕斗常开闸盘2和罐笼常闭闸盘6连接,箕斗提升绞车液压站4通过液压管路同时与箕斗常闭闸盘3和罐笼常开闸盘5连接。所述的箕斗常开闸盘2、箕斗常闭闸盘3、罐笼常开闸盘5和罐笼常闭闸盘6均是双向夹持结构。所述的箕斗常开闸盘2、箕斗常闭闸盘3、罐笼常开闸盘5和罐笼常闭闸盘6均是蝶式摩擦盘结构。罐笼提升绞车运转时罐笼提升绞车液压站1向罐笼常闭闸盘6、箕斗常开闸盘2提供压力油使罐笼常闭闸盘6打开,箕斗常开闸盘2关闭,此时罐笼提升绞车能够运转,箕斗提升绞车不能运转。箕斗提升绞车运转时箕斗提升绞车液压站4向箕斗常闭闸盘3、罐笼常闭闸盘6提供压力油使箕斗常闭闸盘3打开,罐笼常闭闸盘6关闭,此时箕斗提升绞车能够运转,罐笼提升绞车不能运转。 自动液压纠偏装置在工业上有哪些作用?湖北液压纠偏装置的厂家

液压纠偏装置厂家选择嘉丰。浙江流延滚筒液压纠偏装置

    为本实用新型液压双作用纠偏装置的部分结构示意图;图3为本实用新型液压双作用纠偏装置圆弧形杆俯视图;图4为本实用新型液压双作用纠偏装置圆弧形杆侧视图。其中,1、侧边托辊架,2、中部托辊架,3、中部托辊,4、侧边托辊,5、支撑块,6、衔接块,7、***锁紧螺钉,8、左底板,9、滑动杆,10、缓冲底座,11、缓冲弹簧,12、圆弧形杆,13、***连接杆,14、转动杆,15、第二连接杆,16、固定板,17、第二锁紧螺钉,18、弹性弹簧,19、支撑杆,20、右底板,21、滑块,22、限位孔,23、右滑动块,24、左滑动块,25、底板。具体实施方式结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。如图1~4所示,一种液压双作用纠偏装置,包括侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4、支撑块5、圆弧形杆12和底板25,所述圆弧形杆12设于底板25上,所述侧边托辊架1一端铰接设于中部托辊架2上,所述支撑块5设于侧边托辊架1和中部托辊架2上,所述中部托辊3和侧边托辊4设于支撑块5上,所述侧边托辊架1远离中部托辊架2的一端设有衔接块6,所述衔接块6上设有滑块21,所述圆弧形杆12上设有滑槽,所述滑块21可滑动设于滑槽内,所述底板25包括左底板8和右底板20。 浙江流延滚筒液压纠偏装置

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