在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件。输送带跑偏是皮带输送机运行时**常见的故障之一,及时纠偏对于确保皮带输送机高效可靠的运行至关重要。输送机皮带输送机输送带自动液压纠偏装置在皮带输送机中，输送带既是承载构件，又是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30％～50％，因此，输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中，影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。1、输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中**常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素，目前常见的输送带跑偏现象为：(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。。液压纠偏装置在生产中带来什么样的效益？湖北液压纠偏装置的厂家
扣侧定位条环形链13包括左扣侧定位条环形链36或右扣侧定位条环形链37或左扣侧定位条环形链36和右扣侧定位条环形链37，当扣齿多维整体阻漏侧定位条带19循环到侧条带齿轮驱动件20和侧条带齿轮改向件21之间的下部时，左托侧定位条带轨道34支托左扣侧定位条环形链36，右托侧定位条带轨道35支托右扣侧定位条环形链37，当托侧定位条带轨道33支撑扣侧定位条环形链13时，扣侧定位条环形链13包括轴滚子链接，轴滚子链接包括链接板38、穿链轴39和链滚筒40，穿链轴39与侧定位条分体连接，托侧定位条带轨道33的宽度小于两链接板38之间的间距，托侧定位条带轨道33的高度使链滚筒40托起扣齿多维整体阻漏侧定位条带19，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带19与清回程料刮板链2、清回程料刮板3、清料驱动齿轮件4、清料改向齿轮件5之间留有间隙相互之间不磨擦，使扣齿多维整体阻漏侧定位条带19的链滚筒40在托侧定位条带轨道33上滚动，链滚筒40与托侧定位条带轨道33滚动摩擦支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带19。也可为托侧定位条带轨道33与机架11为一体式。也可为左托侧定位条带轨道34支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带19左侧，右托侧定位条带轨道35支托扣齿多维整体阻漏侧定位条带19右侧。湖北液压纠偏装置的厂家皮带机液压纠偏装置。
图2为本实用新型液压双作用纠偏装置的部分结构示意图；图3为本实用新型液压双作用纠偏装置圆弧形杆俯视图；图4为本实用新型液压双作用纠偏装置圆弧形杆侧视图。其中，1、侧边托辊架，2、中部托辊架，3、中部托辊，4、侧边托辊，5、支撑块，6、衔接块，7、***锁紧螺钉，8、左底板，9、滑动杆，10、缓冲底座，11、缓冲弹簧，12、圆弧形杆，13、***连接杆，14、转动杆，15、第二连接杆，16、固定板，17、第二锁紧螺钉，18、弹性弹簧，19、支撑杆，20、右底板，21、滑块，22、限位孔，23、右滑动块，24、左滑动块，25、底板。具体实施方式结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。如图1～4所示，一种液压双作用纠偏装置，包括侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4、支撑块5、圆弧形杆12和底板25，所述圆弧形杆12设于底板25上，所述侧边托辊架1一端铰接设于中部托辊架2上，所述支撑块5设于侧边托辊架1和中部托辊架2上，所述中部托辊3和侧边托辊4设于支撑块5上，所述侧边托辊架1远离中部托辊架2的一端设有衔接块6，所述衔接块6上设有滑块21，所述圆弧形杆12上设有滑槽，所述滑块21可滑动设于滑槽内，所述底板25包括左底板8和右底板20。
可以通过弹簧660上面的螺母上下拧动来调节检驱装置5与下层皮带之间的距离，比较方便。固定板630上设有若干组螺纹孔，每组设有两个螺纹孔，检驱装置5与固定板630螺纹连接。这种设置可以灵活调节检驱装置5与下层皮带11之间的高度。转动机构9包括轴承座900、转轴910、储油槽920和防尘圈930，轴承座900设置于底边支架100上，转轴910与轴承座900紧密配合，其上端与调心托辊架2连接，储油槽920设置于轴承座900内，转轴910上套设有防尘圈930。转动机构9的转轴910增设了防尘圈930，避免了煤尘进入轴承座，延长使用寿命；轴承座900内增设了储油槽920，使调心托辊架2旋转自如，在线纠偏十分灵敏。转动机构9包括轴承座900、转轴910、储油槽920和防尘圈930，轴承座900设置于底边支架100上，转轴910与轴承座900紧密配合，其上端连接调心托辊架2，轴承座900内设有储油槽920，转轴910上套设有密封圈930。转动机构9的转轴910增设了防尘圈930，避免了煤尘进入轴承座900，延长使用寿命；轴承座900内增设了储油槽920，使调心托辊架2旋转自如，在线纠偏十分灵敏；调心托辊架2还与底边支架100设计成可拆卸式，方便现场工人的运输和安装。需要说明的是。全自动液压纠偏装置的价格。
技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种灌肠机进料斗内的刮板装置，其具有将粘在进料斗内壁的肉料刮下的功能。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌肠机进料斗内的刮板装置,包括刮板，刮板安装在进料斗内部的搅拌棒上，刮板与进料斗内壁接触。通过采用上述技术方案，在灌肠机工作时，将搅拌好的肉料倒入灌肠机进料斗后，刮板随搅拌棒一起旋转，刮板与进料斗内壁接触，可以把粘在进料斗内壁的肉料刮下。本实用新型进一步设置为：所述刮板设置有螺纹孔，搅拌棒上端设置有安装块，安装块上设有可容螺杆通过的孔，刮板通过螺栓固定在安装块上。通过采用上述技术方案，当刮板损坏需要更换时，可旋下螺栓，使刮板从搅拌棒上拆下，从而更换新的刮板。本实用新型进一步设置为：所述刮板横截面形状为三角形，刮板设置有棱边。通过采用上述技术方案，刮板安装在搅拌棒上后，刮板的棱边与进料斗内壁接触，棱边与进料斗内壁接触的面积较小，可以让搅拌棒在旋转的过程中不会增加太大的阻力。本实用新型进一步设置为：所述刮板装置包括刮板盒和刮板胶条，刮板盒安装在搅拌棒上，所述刮板胶条安装在刮板盒内，刮板胶条与进料斗内壁接触。液压纠偏装置需求联系扬州市嘉丰液压成套设备有限公司。重庆液压纠偏装置的厂家
液压纠偏装置安装步骤是哪些？湖北液压纠偏装置的厂家
本实用新型涉及煤**械技术领域，具体涉及一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置。背景技术：目前在矿山企业中，输送物料用的皮带机上一般都要安装纠偏装置，该纠偏装置包括托辊、调心托辊架、液压驱动装置及检驱装置。在平时的使用过程中，发现该种纠偏托辊存在如下问题：***，纠偏装置结构复杂、部件多，特别不方便井下搬运和安装；第二，跑偏检驱装置与调心托辊架非弹性铰接，纠偏力度和纠偏间隙需要人工来调节，检驱装置不能及时、随机向下层皮带机侧面避让，造成下层皮带跑偏时反应迟钝，从而导致下层皮带边缘和检驱装置的磨损；调心托辊架的转轴部位，煤尘易进入其轴承座，且轴承座内无储油槽，调偏架的转轴易磨损或卡住，影响使用寿命和纠偏效果；油泵、换向阀、油箱及安全阀设计布置较散乱，暴露在外的密封点多，油管数量多，接头等处的泄漏点多。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置，它不需要额外的动力源，即可以解决下层皮带自动纠偏的问题。为实现上述目的，本实用新型的一种皮带机平行托辊全自动无源液压纠偏装置，用于皮带机下层皮带纠偏，包括托架组、调心托辊架、平行托辊和液压系统。湖北液压纠偏装置的厂家
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