也可选择支腿大口径排污口设计大口径排污口，可以保证排污顺畅，不易堵塞多种自动排水器可选可选配自动排水装置，并有浮球或电子控制可选`■QF气液分离器技术参数项目技术参数气水分离效率99%（直径≥10um液滴）设备压力损失全套设备压力损失≤设备设计温度常规设计温度120℃进气温度要求进气温度≤45℃，可保证比较好分离效果设备连接形式可根据用户要求，选择法兰或螺纹连接设备安装形式管道悬挂安装，可以选择支腿安装`■QF气液分离器工作原理QF气液分离器的分离原理是利用组分比重不同对混合物进行分离。功能是除去气体中含有的少量凝液，实现凝液回收或者气相净化。通过五级分离原理：降速、离心、碰撞、变向、凝聚，除去压缩气体中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。分离流程：气体中的液滴进入分离器碰撞挡板后，沿螺旋通道，以用软件模拟设计好的速度旋转，在离心力作用下地分离出液体，随后液体被挡水板汇集在底部，从排污口排出。气体在上升管道中再通过降速、变向等进一步气液分离。■QF气液分离器选型表备注:法兰标准：《HG/T20592~635-2009》，螺纹标准：《GB/T7306-2000》。超洁净：机器为纯无油设计，无油润滑活塞系统，效率高、损耗小。陕西软启螺杆式空压机电话
螺杆压缩机不及时保养也对压缩机的运行有着一定的影响。螺杆压缩机运行500小时就要进行一次首保，以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆压缩机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用**的本公司**螺杆机油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。陕西软启螺杆式空压机电话打听下目前软启螺杆式空压机的费用是多少？
都说维修空压机首先要攻克“八大关”，但具体是哪八大关呢，很多人特别是初步接触空压机的朋友更是听都没有听过，小编特别的将这一块整理出来以供大家学习！1.气缸压力关空压机气压缸压力不足时，被压缩气的压力和温度达不到要求，喷入的燃油因燃油缓慢而不能充分利用，会引起空压机冒黑烟和压力不足。压力严重不足时空压机就无法启动。为保证有足够的气缸压力，活塞于气缸套配合间隙，活塞环的侧隙、开口间隙必须符合要求。气门与气门座的密封性要好，喷油器前端密封垫及气缸垫要完好，且厚度符合要求。2.燃烧室容积关空压机经修理后，往往会使燃烧室容积发生变化，改变了原有的压缩比，直接影响空压机的正常工作。造成燃烧室容积改变的主要因素有：活塞位置装反，气缸垫厚度不当，曲柄连杆磨损或弯曲，涡流室镶块错位，气门下陷量过大等。3.垫片的制作和安装关在维修作业中，往往需要更换各种垫片，在制作安装垫片时应注意下列几点：（1）要熟悉垫片上各个孔所起作用，不能简单的按结合面敲击制作。（2）合理选材。若受力不大，**其密封作用的地方可采用软木，如气门室盖的垫片；若要起到调整作用，须经常拆装的，应选用青壳纸。（3）保持规定的厚度。
4、故障现象：机组排气压力过高?进气阀故障，需要清洗或更换；?压力开关设置太高（继电器控制机组）；?压力传感器故障；?压力表故障（继电器控制机组）；?压力开关故障（继电器控制机组）。5、故障现象：机组电流大?电压太低；?接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；?机组压力超过额定压力；?油分离芯堵塞，需更换；?接触器故障；?主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；?主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查），并且测量电机的启动电流。6、故障现象：机组无法启动?熔断丝坏；?温度开关坏；?检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；?主电机热继电器动作，需复位；?风扇电机热继电器动作，需复位；?变压器坏；?故障未消除（PLC控制机组）；?PLC控制器故障。7、故障现象：机组启动时电流大或跳闸?用户空气开关问题；?输入电压太低；?星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）；?进气阀故障（开启度太大或卡死）；?接线松动，检查有无发热的痕迹；?主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；?主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。8、故障现象：风扇电机过载?风扇变形；?风扇电机故障；?风扇电机热继电器故障（老化）。当确认静态检查无误时，方可通电进行动态检查。
正确的维护和保养空压机是延长空压机使用寿命的方法，那么在做维修和保养之前我们需要做什么呢？1、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。2、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的局部。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。排空系统内的压力。3、打开手动放空阀。坚持放空阀处于开启状态。4、对于水冷机器。必需关闭供水系统，释放水管路压力。防止烫伤、灼伤。5、确保压缩机组已冷却。6、擦净地面油痕、水迹以防滑倒。另外还要注意以下事项：1、并不是机器停机。就可以进行检修和保养工作，因为机器的自动控制系统随时会自动启动空压机。2、不良的维护颐养不只影响机组的正常运行，严重时还可能影响操作人员的平安。3、空压机运行或带压时。不要随意装配螺母、加油塞以及其它零件，这样也会对空压机造成不可预见的损坏。4、千万不要使用汽油或煤油等可然性溶剂清洗空气过滤器或其他零部件。应该使用合适的安全溶剂对空压机组及其配件进行清洗。综上所述，您在维修和保养空压机之前一定要做好对这些方面的注意，虽然看似不难但重要的是细节。维护工作量少，空压机自带的一代微电脑控制器具有完善的自我管理功能。本地软启螺杆式空压机参数
操作简便：接电即用，自动化设计，工作无需专人值守；陕西软启螺杆式空压机电话
7）油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳；8）回油管止回阀故障；9）润滑油规格错误。4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低1）进口空气过滤器堵塞；2）进气阀动作不良，加载阀内部膜片或电磁阀坏；3）出口压力维持阀动作不良；4）油细分离滤芯堵塞；5）压力泄放阀泄漏；6）进气比例阀设置有误；7）传到皮带松动；8）实际用气量大于机组输出气量；9）压力传感器故障（控制机组）。5、机组排气压力过高1）进气阀故障；2）进口加载电磁阀故障；3）压力设置太高；4）压力传感器故障（控制机组）；5）压力表故障（继电器控制机组）；6）压力开关故障（继电器控制机组）。6、机组无法启动（电气故障）1）保险丝熔断；2）主电机保护继电器动作；3）启动继电器故障；4）欠相保护继电器动作；5）启动按钮接触不良，接线松开；6）电压太低；7）电动机故障；8）机体故障；9）无电源输入控制机组；10）控制器故障，压力和温度传感器断线。7、机组启动时电流大，压缩机自行跳闸（电气故障）1）输入电压太低；2）排气压力太高，超过额定压力；3）润滑油规格错误；4）油细分离滤芯堵塞；5）主机故障；6）主电机故障；7）星星——三角转换间隔时间太短（应为10~12秒）；8）进气阀故障。陕西软启螺杆式空压机电话
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