困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为比较小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。齿轮泵的结构特点-优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。内啮合齿轮泵特点：无困油现象，流量脉动小，噪声低。安徽代斯米ROTAN齿轮泵备件
液压泵是液压泵的动力源，应用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其可靠性、寿命、维护性等便于所选泵能够长期运行。选择液压泵时要考虑的两大因素：压力和排量。更换液压泵时要考虑五个因素：轴径、止口、油口、排量、压力。齿轮泵在正常使用条件下，电机启动后油液会迅速被吸上来。如果泵正常旋转而没有流量或流量小，应考虑如下因素：1、检查泵的旋转方向是否正确。2、进出管道阀门是否打开。3、检查进油管是否浸入油液中。4、吸上高度超过泵的额定吸上高度。5、泵吸入端的过滤器阻力大，过滤面积小，过滤能力太小所致。6、吸入管道漏气。7、安全阀密封不良。8、油液粘度太大。上海SCHERZINGER思可金格齿轮泵咨询报价内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮。
齿轮油泵运行时，务必用小量的液體对里磁电机转子与防护套中间的环隙地区和滚动轴承的磨擦副开展清洗制冷。冷冻液的总流量一般为泵设计方案总流量的2%-3%，内磁电机转子与防护套中间的环隙地区因为涡旋而造成高热量食物。当制冷润滑剂不足或清洗孔受阻、阻塞时，将造成物质溫度高过永磁体的操作温度，使内磁电机转子逐渐丧失带磁，使磁场传动器无效。当物质为水或水性液时，可让环隙地区的温度保持在3-5℃;当物质为烃或油时，可让环隙地区的温度保持在5-8℃。
经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。国内齿轮泵大多用在移动式设备上，如拖拉机、推土机、叉车、自卸车、装载机等。
齿轮泵的工作压力只次于柱塞泵。但在固体液压设备领域应该是外啮合齿轮泵的流量脉动较大，噪声大的缺陷。内啮合齿轮泵综合性能较好，在固定和行走设备中应用不断扩大。齿轮泵的齿轮所受的径向力不平衡，轴承所受的径向力随之增减，为了提高轴承乃至齿轮泵的寿命，各类齿轮泵均需要减小径向载荷的方法。齿轮泵主动齿轮轴伸与原动机输出轴之间必须采用浮动连接。联轴器的径向跳动≤0.1mm。适应浮动传递转矩、不产生附加径向力的要求。齿轮泵作为高压齿轮泵在生产中联轴器事故率较高。作为定量泵的额齿轮泵存在的流量（压力）脉动，是影响系统的比较大隐患。齿轮之间的啮合磨损，内泄漏也会增加。定量泵作为主泵通常不设蓄能器，而齿轮泵的流量脉动以及泄漏无法弥补。同时由于齿轮泵内泄漏而产生的温升，需要扩大油箱容积或增大冷却面积来保证油温正常。内啮合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，重量轻，运转平稳，噪声低，在高转速工作时有较高的容积效率。浙江maag马格齿轮泵售后服务
当齿轮泵的压力升高，应引起用户的足够重视。安徽代斯米ROTAN齿轮泵备件
一对大小相等、模数相同的齿轮置于壳体内部，在壳体中间有两个通道，一个是进口（吸油口），一个是出口（压油口）。壳体前后的盖板和相互啮合的齿轮一起组成D、G两个密封的工作腔。当主动齿轮由原动机带动方向旋转时，另一个从动齿轮相啮合而转动。由于齿轮与泵盖之间的间隙很小（为0.1~0.12mm），因此吸入口和排出口是隔开的。主动齿轮转动时带动从动齿轮以相反方向旋转。在吸入口处，齿轮逐渐分开，齿穴空了出来，使容积增大，压力降低，将油料吸入。吸入的油料在齿穴内被齿轮沿着泵壳带到泵出口，在排出口处齿轮重新啮合，使容积缩小，压力升高，将齿穴中的油料挤入排出管中。齿轮不断地转动，则齿轮泵就完成了吸排油过程。安徽代斯米ROTAN齿轮泵备件
