齿轮油泵的工作原理齿轮泵比较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,齿轮泵的壳体内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合.来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动在两齿啮合时排出。在术语上讲齿轮油泵也叫正排量装置,当一个齿进入另一个齿的流体空间时液体就被机械性地挤排出来.因为液体是不可压缩的所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样液体就被排除了.由于齿的不断啮合这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转排出的量是一样的.随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体.泵的流量直接与泵的转速有关。齿轮泵吸入端的每一个法兰、阀门、接头及管路的联接处都不能有半点漏气现象。无锡SCHERZINGER齿轮泵联系方式
齿轮泵属于容积式回转泵的一种，它一般用于输送具有润滑性能的液体。在泵站和油库中，齿轮泵用于输送黏油，如润滑油和燃料油等。齿轮泵对介质的输送是靠泵工作时容积的改变来完成的，是由一对相互啮合的齿轮，外包配合严密的泵体组成。啮合的方式分外啮合和内啮合，外啮合又分直齿、斜齿、人字齿等型式。在相同流量下，内啮合齿轮泵尺寸小于外啮合齿轮泵，内啮合齿轮泵的流量也比外啮合泵均匀，而制造加工比外啮合泵复杂。外啮合齿轮泵的齿轮数目为2~5个，以两个齿轮者比较常用，而内啮合齿轮泵只有两个齿轮。常州ROTAN内啮合齿轮泵现货齿轮泵在没有泄露的时候的流量叫做理论流量。
齿轮泵是一种应用比较普遍的液压泵。它的主要优点是：结构简单、工作可靠、自吸能力强、对油液的污染不敏感。其缺点是：流量和压力的脉动大、噪声大和排量不可变。因为齿轮是对称的旋转体，所以齿轮泵的允许转速较高，最高转速可达300o/min右。根据工作压力，齿轮泵分为三大类：额定压力为2.5MPa称为低压齿轮泵；额定压力为16-20MPa，称为中高压齿轮泵；额定压力达32MPa为高压齿轮泵。按照齿轮啮合形式齿轮泵分为两大类：外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
齿轮泵想必大家都不陌生，它可提高流量的输出速度，并减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，但是我们在使用齿轮泵时，是否遇见过齿轮泵径向力不平衡的问题？齿轮泵运转经验表明，轴承承受不平衡的径向力是造成轴承磨损，影响齿轮泵寿命的主要原因。齿轮泵工作时，因排液腔的压力大于吸液腔的压力，从排液腔到吸液腔，齿轮顶圆圆周径向液压力是线性阶梯式变化的。由于从动齿轮所受啮合力与主动齿轮的啮合力相反，且与径向液压力方向大体一致，所以从动齿轮轴承所受径向力的合力要比主动齿轮所受合力F大得多，这就是在使用中从动齿轮较主动齿轮轴承磨损快的原因。对于中、高压齿轮泵，其轴承负载是非常大的。因而，齿轮泵的使用期限几乎取决于轴承的使用期限，要延长齿轮泵的寿命、减少机械磨损，必须减小径向不平衡力的影响。外啮合齿轮泵的泄漏、困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。
液压泵是液压泵的动力源，应用能适应执行器所要求的压力发生回路的泵，同时要充分考虑其可靠性、寿命、维护性等便于所选泵能够长期运行。选择液压泵时要考虑的两大因素：压力和排量。更换液压泵时要考虑五个因素：轴径、止口、油口、排量、压力。齿轮泵在正常使用条件下，电机启动后油液会迅速被吸上来。如果泵正常旋转而没有流量或流量小，应考虑如下因素：1、检查泵的旋转方向是否正确。2、进出管道阀门是否打开。3、检查进油管是否浸入油液中。4、吸上高度超过泵的额定吸上高度。5、泵吸入端的过滤器阻力大，过滤面积小，过滤能力太小所致。6、吸入管道漏气。7、安全阀密封不良。8、油液粘度太大。通用型齿轮泵，适用于中等粘度、润滑性流体在低压力时的输送。连云港MAAG齿轮泵现货
齿轮泵选型时要综合考虑工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率。无锡SCHERZINGER齿轮泵联系方式
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