当旋转雾化器在干燥含糖物料的时候，关键要正确选择参数，针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量；并要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。在设计旋转雾化器时应当尽量缩短其恒速段的时间，使气液两相在尽可能速度高的区域混合和接触，以提高液滴表面的传热、传质速率，从而使颗粒表面在短时间内出现干态。离心雾化器的使用寿命长，一般正常使用5~10年。进口Niro雾化器各个机型的配件批发价
旋转雾化器能十分方便的通过变频电源实现无级调速功能。在陶瓷、化工等行业不同物料干燥中，通过调整喷雾干燥转速可满足顾客对粗粉、细粉、微粉等颗粒产品的要求。在对高粘、高糖、糊状物料干燥时普通雾化器极易出现粘壁现象，而使用旋转雾化器时，通过调整雾化器的转速，改变喷雾直径，从而有效的解决了物料粘壁现象。大型机械式旋转雾化器在中型雾化器具有油路保护和冷却系统的基础上，大型机械式旋转雾化器传动机构中的齿轮采用人字形齿轮，消除了齿轮运转中径向力对轴与轴承的影响。成都料液分配器高速电机设置有水冷夹套及喷雾润滑，对雾化器主轴采用润滑油循环润滑。
雾化器开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油时要立即停止进行更换。工作起源应保持干燥洁净，用户应在气源及雾化器中间配置气源过滤减压阀。在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况，应该立即停车检查原因直至正常后才能使用。旋转雾化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化器的法兰面应保持水平，并且在法兰面间加法兰垫以防止震动，保养时需要特别注意。喷头选用润滑油为高速机械油；雾化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上。
料液经蜗壳进入卸料管内时，经导叶二可以对料液进行有效分隔分流，且导叶二上端面的向内倾斜设置能够对料液流入方向进行合理调整，使料液以切线的角度进入旋转雾化轮，避免了对旋转雾化轮的正面直冲，能够有效降低料液对旋转雾化轮的磨损，提高旋转雾化轮的使用寿命。如图5所示，导叶二的长度延伸方向与卸料管轴线方向之间夹角为α，g＝0-45°，α是根据受料旋转雾化轮的大小、转速、转向、喷嘴位置、物料特性等因数优化设定，具体地，本实施例中，α＝0°，导叶二为竖直分布的叶片。离心雾化器产生的雾化颗粒细而均匀，适用于宽范围的处理量。
旋转雾化器设备主要包括喷雾室，喷雾器（包括喷雾板）和热风板。喷雾室的直径与离心喷嘴的慢速有关。液滴的直径与速度成反比。液滴的范围与液滴的直径成正比。也就是说，当速度较小时，液滴的范围较大，并且塔直径随范围变化，因此喷嘴速度越小，喷嘴直径越大。在以喷雾力矩为半径的圆中，有90％-95％的液滴掉落，即不再具有水平速度，这个距离称为喷雾力矩，只要干燥塔的直径大于喷雾力矩时，大多数液滴不会撞到壁上，通常喷雾室内的截面风速应为0.1-0.4m/s。在喷雾室的中间，有走道和自动扶梯，供工人清洁塔壁。干燥完成后，将房间通风并冷却后，人员将自动扶梯上的离心喷雾锅移开以进行清洁。不同的主轴配件适用于不同的场合，在选择之初这点就是需要考虑的。成都料液分配器
在共振区时高速旋转，雾化器主轴配件便如陀螺一样稳定旋转。进口Niro雾化器各个机型的配件批发价
旋转雾化器的维护要注意以下几点：1.旋转雾化器喷嘴的润滑油是30（N46）或（N46）高速机械油。2.检查旋转雾化器的润滑油是否在油尺线的正常位置（注意：油不能超过油位线，否则油会渗入主轴下部直到雾化盘导致漏油）。启动机器后，请注意油泵的供油是否正常。如果油泵不供油，请立即停止并拆卸或更换油泵，直到供油正常为止。在操作过程中，操作员必须始终检查并注意油泵的供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。3.如果在使用过程中出现异常噪音或剧烈振动，请立即停止并检查原因，直到正常为止。进口Niro雾化器各个机型的配件批发价
