本实施例中，导叶二的数量为偶数。偶数的设计可以将料液分配为偶数份，料液分配均衡，使之对应喷嘴的偶数个数，能够保证料液均匀地进入旋转雾化轮，并经喷嘴均匀排出，使旋转雾化轮旋转平稳，雾化均匀，喷嘴不易发生堵塞，进一步保障了旋转雾化器系统整体设备的长期无障碍工作。本实施例中，旋转雾化轮的雾化轮出口处设有喷嘴，喷嘴的内圈进口段内开设有入口孔，入口孔为偏心变径孔。偏心变径孔的设计，使内圈进口段的周向侧壁划分为厚度不对称的圆周面，使用时，将厚圆周面的侧壁朝向旋转雾化轮旋转的反方向，这样可以保证旋转雾化轮内的料液进入喷嘴时主要磨损厚圆周面的侧壁，从而增加了料液冲刷面的单边厚度，降低了料液对喷嘴的冲击磨损，避免造成喷嘴单边磨损严重的问题，提高了喷嘴的使用寿命。离心雾化器开机前应焊接好插头连线。甘肃齿轮组配件
机械传动式高速旋转雾化器结构特点:1.齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。2.采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。3.设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。4.合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。高速旋转雾化器可在高速下平稳运行，因此，在安装过程中，塔体上端的雾化器的法兰表面应达到基本水平，并且必须在两个平面之间添加橡胶法兰垫以防止振动。甘肃齿轮组配件离心雾化器开机前应手感主轴旋转灵活。
雾化盘内孔经过精密磨床磨制，具备光洁度高，与主轴配件结合整密等特点，通过精密动平衡仪器校验出厂。齿轮在实际中，常见的用于皮带、滚筒等无用组件的组合式雾化器是否能达到要求，当然不是所有的制造工艺都能完成。如果制造工艺不佳，或者根本没有达到设计要求，也有可能导致成品皮带输送管道整体泄露。提供可靠的润滑调节：对于油气润滑的雾化器主轴配件来说，应该给主轴配件提供可靠稳定的润滑条件。注入油气润滑器的润滑油需要经过过滤，避免杂质混入，油种混用。
当旋转雾化器在干燥含糖物料的时候，关键要正确选择参数，针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量；并要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。在设计旋转雾化器时应当尽量缩短其恒速段的时间，使气液两相在尽可能速度高的区域混合和接触，以提高液滴表面的传热、传质速率，从而使颗粒表面在短时间内出现干态。通过联轴器和尼龙块与雾化器主轴配件进行软联接，使的振动与雾化器主轴配件的振动互不传递。
气体压缩式的雾化器具有以下优点：1、高效无油活塞式压缩机，雾化时不需冷却水、日常免维护、操作更简单方便；原药雾化，不需稀释，临床效果好；几乎没有药物残留量，药物利用率高；2、操作使用更方便，产品备有2米气管一根，活动余地大，坐、躺都能用，雾化组件轻巧，佩戴、手扶方便；3、雾化使用原药雾化，在相对的治理时间内吸入的雾化量适宜，不易造成气管内壁粘膜发涨，造成气管堵塞，雾化的颗粒超细，并且不易碰撞结合，人体吸入舒适，而且能进入支气管、肺部等气管，临床效果非常好，特适宜下呼吸道疾病治理；4、纯机械性产品，故障率极低，维修费用低，使用寿命长，一般正常使用5~10年。离心雾化器在安装过程中，塔体的法兰表面和雾化器的上端应达到基本水平。雾化器配件直销
主轴配件设计合理，采用长悬臂结构，运行过程中能自动对中，减少主轴配件振动，运行平稳。甘肃齿轮组配件
雾化器的料液分配器配件，属于料液分配器配件技术领域.本发明的一种雾化器的料液分配器配件，包括卸料管，其中卸料管的出口对应旋转雾化轮的雾化轮进口，卸料管的内壁上沿周向均匀间隔设置有导叶二.本发明的目的在于克服现有技术中雾化器的料液分配器配件磨损严重和料液分配不均的不足，提供一种雾化器的料液分配器配件，能够保证料液均匀分布进入卸料管和雾化轮，使得雾化均匀，喷嘴不易堵塞，提高了雾化器的使用寿命.目前国内外大部分高速旋转干燥雾化器的料液分配器配件设计均采用蜗壳式和孔板式结构。甘肃齿轮组配件
