液压疲劳试验机因为经常长时间运行，所以需要定期停机做一些维护，定期更换油路滤芯，清理变质油电液。伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。疲劳试验机可进行试验室间微机联网。江苏液压伺服油缸
弹簧疲劳试验机采用机械幅值可调方式，可对各种压簧、拉簧等弹性件进行定次数、定幅值的反复疲劳试验，具有断裂计数及预压次数设定功能，从而消除试件的内应力、增加其力学及几何尺寸的稳定性，操作简单，安装方便，长年运行高可靠。可对各种拉簧、压簧反复压缩疲劳试验；疲劳次数及频率数字显示，准确直观；不同于激振式疲劳机，采用机械可调幅值精确可调，确保试验结果准确；预置试验次数，自动停机；自动记录试验次数，自动断裂探查，自动停机，数据保持；定时器设定：设定工作时间、完成时自动停机、计数器显示试验次数；该机可做单对弹簧或多对弹簧的试验；操作简单，安装方便，常年运行，安全可靠。电液伺服拉伸试验机厂家供货目前很多高等院校、科研部门和工矿企业均采用高频疲劳试验机进行断裂韧性试验。
脉动疲劳试验机PMW系列脉动疲劳测试系统结构设计科学合理、运转可靠、运行成本低廉、低噪声低能耗、无需专门用的冷却系统、性能稳定可靠、维护保养简便易行，实际运行能耗只为相同规格电液伺服疲劳试验系统的十到二十分之一，节能效果十分明显，是真正节能又环保的动态测试系统，在大载荷中低频大振幅疲劳测试领域具有独特优势，目前已服务于我国铁道、交通、建筑、煤炭、机械、汽车等各大行业的质量监督检验机构，为我国高速铁路、高速公路、水电、矿山建设、汽车制造、机车制造、道路、桥梁、地铁、核电建设等工程质量检测做出重要贡献。
弹簧疲劳试验机的功能多样，可根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。自身具有液晶汉字显示，试验次数和频率可以根据要求输入程序从而达到机器本体自动完成。预置试验次数结束后将会自动停机。由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。操作简单，运行可靠稳定。弹簧疲劳试验机的主要技术参数为较大试验力：10000N，20000N，另外试件较大长度为400mm，较大外径为Φ300mm。试验频率可以达到0～5Hz。振幅较大可以达到100mm。电液伺服疲劳试验机的作用有哪些？
液压疲劳试验机根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。电液伺服疲劳试验机试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。试验室伺服试验机生产商家
超声波疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法。江苏液压伺服油缸
弹簧疲劳试验机作为疲劳试验机的一种，又称弹簧往复疲劳试验机，弹簧扭转疲劳试验机，弹簧疲劳寿命试验机，弹簧寿命试验机，弹簧疲劳测试仪，弹簧疲劳检测仪等；根据测试弹簧种类，可以分为弹簧往复疲劳试验机和弹簧扭转疲劳试验机两种机型；根据测试频率不同，可以分为低频弹簧疲劳试验机和高频弹簧寿命试验机两种机型；主要用于各种螺旋弹簧、碟形簧和减震器、密封件弹簧等的疲劳寿命试验。普遍应用于弹簧、减震器生产、应用等行业。江苏液压伺服油缸
