大型疲劳试验机又称电液疲劳大型试验机，拥有600KN-30000KN疲劳试验机系统和6000KN-20MN拉扭疲劳试验机系统。其液压侍服作动器有AG/AH2-2000kN系列主要适用于静态，准动态，动态和高性能试验。这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验(从静态到动态)，有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。疲劳试验机工艺好不好和试验机的运作有着密切的关系，只有精湛的工艺，才能生产出高质量的试验机。陕西电液伺服斜拉索疲劳试验机
高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。抗压万能试验机生产公司疲劳试验机需要及时更换滤芯，防止阀体堵塞。
疲劳试验机中的电动谐振式疲劳试验装置作为检测疲劳强度或极限的试验设备，其兼有电液伺服试验装置的载荷精确稳定，自动化程度高和谐振式试验机的试验效率高、能耗低的优点，因而在汽车材料和零部件中的应用日益普遍。在现在工业各领域中，大约50~90%以上的结构强度破坏都是由于疲劳破坏造成的，如曲轴、连杆、齿轮、弹簧、螺栓等。因此了解机械零部件的疲劳强度或极限对于判断其是否达到设计、工艺等要求是相当必要的。迄今为止，此类装置已先后为十多家主机和曲轴加工厂所采用。
扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数，是因为循环扭矩范围误差等于峰值误差减谷值误差，3个误差中，任意****后，第三个误差就为定值；不取谷值误差还有另外一个好处，当谷值很小，接近零时(如单向疲劳试验谷值接近零的情况)，无论对检定装置还是试验机，其扭矩传感器的测量范围总有个下限，这个下限都不会是零，所以谷值接近零的测量是不准确的，选用循环扭矩范围和峰值计算误差，可以在某种程度上避开谷值接近或为零的情况。需要说明的是，在一般试验中，规定顺时针扭矩值为正，逆时针扭矩值为负，大值为峰值，小值为谷值。但在疲劳机检定过程中，为了单纯评价其测扭系统的性能，一般将值较大者定义为峰值，值较小者定义为谷值。mts疲劳试验机采用电液伺服控制，可用于材料和零部件的动静态力学性能试验。
拉压疲劳试验机一般采用升降法疲劳试验，主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。这是一种获得金属材料或结构疲劳极限的比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上，以及在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用来间接测定疲劳强度。而金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。就可以使用单点疲劳试验法。此类方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。100kN疲劳试验机主要用途基于电液伺服疲劳试验系统。管材万能试验机供货价格
弹簧疲劳试验机的机械类别通常包含在购买类别中，这与它的出色性能密不可分。陕西电液伺服斜拉索疲劳试验机
弹簧疲劳试验机的功能多样，可根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。自身具有液晶汉字显示，试验次数和频率可以根据要求输入程序从而达到机器本体自动完成。预置试验次数结束后将会自动停机。由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。操作简单，运行可靠稳定。弹簧疲劳试验机的主要技术参数为较大试验力：10000N，20000N，另外试件较大长度为400mm，较大外径为Φ300mm。试验频率可以达到0～5Hz。振幅较大可以达到100mm。陕西电液伺服斜拉索疲劳试验机
