脉动疲劳试验机PMW系列脉动疲劳测试系统结构设计科学合理、运转可靠、运行成本低廉、低噪声低能耗、无需专门用的冷却系统、性能稳定可靠、维护保养简便易行，实际运行能耗只为相同规格电液伺服疲劳试验系统的十到二十分之一，节能效果十分明显，是真正节能又环保的动态测试系统，在大载荷中低频大振幅疲劳测试领域具有独特优势，目前已服务于我国铁道、交通、建筑、煤炭、机械、汽车等各大行业的质量监督检验机构，为我国高速铁路、高速公路、水电、矿山建设、汽车制造、机车制造、道路、桥梁、地铁、核电建设等工程质量检测做出重要贡献。金属疲劳试验使用循环载荷来预测材料部件的预期寿命及其在实际条件下的反应模式。带控制器的伺服电动缸订做商家
液压疲劳试验机根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。机械式疲劳试验机定制厂家疲劳试验机制作的基本，材料成本越高，设备的价格越高，但是高质量的材料，制作出来的试验机质量可靠。
电液伺服动态疲劳试验机主要是由主机、泵站（液压源）、控制器、软件和夹具组成。主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳（应力疲劳）、低周疲劳（应变疲劳）、程控疲劳、断裂力学（K1C、CTOD和J1C，裂纹扩展速率）以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学试验以及随机载荷谱试验等。配上相应夹具或附件可以进行模拟实际工况、以及高低温力学性能等试验。目前国内的电液伺服动态疲劳试验机主要是依据JJG556-2011轴向加力疲劳试验机检定规程进行检定。
疲劳试验机通过进行红外热像技术疲劳试验，将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验的目的主要为缩短试验时间、减少试验成本。红外热像技术作为一种波长转换技术，金属材料的疲劳本身就是一个耗散能量的过程，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。所以试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。动态疲劳试验机可以进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验。
在使用疲劳试验机进行静力试验时，主要进行拉断试验，以检查其材料是否符合要求；（先测定外径，再静力拉伸确定应力极限强度，以检验材料是否符合热处理要求，并可以利用极限强度确定试验应力水平。根据要求确定应力比（Smin/Smax），若无要求，则取0.1；根据静力试验得到的破坏载荷，利用K值估计Pmax和Pmin；根据要求确定载荷频率；通常为低频。计算平均载荷；在进行疲劳试验时，应力水平一般先做中间应力水平，再往两侧扩展，直到得到疲劳极限为止。记录疲劳破坏次数；绘制S-N曲线。电磁式高频疲劳试验机的动态位移相对较小，但是可以提供高达500Hz的试验频率。机械式疲劳试验机定制厂家
100kN疲劳试验机可以进行静载测试、疲劳测试、高低温测试和非接触引伸计测试。带控制器的伺服电动缸订做商家
电液伺服疲劳试验机用于各种金属、非金属材料的动静态力学性能测试，如进行拉伸、压缩、弯曲、高低周疲劳、断裂韧性、裂纹扩展等力学试验等。同时增加相应的夹具也可以应用于各类结构件、部件的动态性能、静态性能及疲劳寿命等测试。主要构成为：恒压伺服泵站、直线作动器、全数字控制系统、主机框架、分油模块等。采用电液伺服技术生产的疲劳试验机，它是以恒压伺服泵站作为动力源的一类疲劳试验机的总称。根据施力装置--作动器的不同分为两大类：电液伺服疲劳试验机和电液伺服扭转疲劳试验机。带控制器的伺服电动缸订做商家
