脉动疲劳试验机是由脉动液压源、PMCS全数字测控系统、高响应低阻尼高速作动器、工业控制计算机数据采集与处理系统、液压管路、试验安全保护装置、试验台架等部分组成的，主要用于完成零部件、结构件伪静力、拟动力力学性能及疲劳寿命测试的试验仪器。该系统主要用于零部件、大型结构件的静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试，是目前质检、科研、高校、建筑、公路、铁道、桥梁、汽车、机械、核电、水利、港口、隧道、煤炭等行业疲劳性能检测领域，应用范围普遍、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命测试系统。超高频万能疲劳试验机，是根据国内外客户需求研发的新一代试验机产品。液压伺服万能材料试验机生产企业
目前很多高等院校、科研部门和工矿企业均采用高频疲劳试验机进行断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展速率及材料的门坎值，随着微电子技术和计算机技术的发展，以及测试手段的完善，它的使用功能正在不断的扩大中。高频疲劳试验机由于工作频率提高，因而工作时间缩短约一半！由于行程扩大，过去难以做到的大变形试件，如链条、钢丝绳等试件可以实现高频疲劳试验。具有电子振动台的功能，一机多用，充分发挥机器的利用率。从而可以达到一台机器的价格，三种设备的能量。电液伺候疲劳试验机供货费用超声波疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法。
通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。疲劳试验机主机采用高刚度负荷框架、横梁液压升降、锁紧。结合高精度负荷、位移传感器及全数字式电液伺服闭环控制系统，可对各种金属、非金属及复合材料进行拉、压、弯、剪、疲劳、裂纹扩展、断裂等动态和静态力学性能试验，配高温装置特别适用于高温应变控制试验。是科研生产、仲裁检验所需的先进检测设备。主要功能特点：测量、控制系统采用计算机总线设计。可进行试验力、变形、位移等速率控制并保持。采用数字式脉冲调宽技术，实现全数字式闭环伺服控制。可进行三角波、正弦波、方波、梯形波等循环试验及用户设计的各种组合波形试验，具有计数功能并可预置。
悬臂梁旋转弯曲疲劳试验机主要用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行简支纯弯曲疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。它普遍应用于冶金、大专院校、科研院所等领域，并深受用户好评。具有完备的保护功能，如断电保护、马达过流保护、试样破断自动停机保护、炉温保护等，设备装有透明防护罩，试验过程可无人值守。弯距相对误差、左右弯矩相对误差和弯距重复性相对误差都到了≤±1%的效果。疲劳试验机通常尺寸较大，不可避免地会给人以消耗更多电力的印象。
高频疲劳试验机平均载荷是通过连接主滚珠丝杆的上横梁的移动施加的。动态试验力是由通过系统在共振时的振动系统生成的。所测试的试样具备高刚度时，试验频率达到285Hz是有可能的。静态和动态驱动是单独控制的，因此可以得到任何应力比（应力比R）。试验可以是应力、位移或应变控制。设备的测控及采集系统应具有完整的和功能齐备的相关软硬附件，具有载荷、位移、应变控制方式；横梁位置手动快、慢速调节功能；横梁速度任意设定功能；试验时横梁可适时锁紧，否则试验时应有相应的保护设置。许多销售疲劳试验机的组织将准确性作为主要卖点。微机控制万能试验机生产公司
旋转疲劳试验机用于演示材料受到交变应力作用时的疲劳失效。液压伺服万能材料试验机生产企业
随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。伺服试验机，伺服油缸作动器，伺服液压系统，疲劳试验机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业要完善机械服务业体系，培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统，加强分类回收管理，完善机械再制造体系，提升零部件循环利用能力。液压伺服万能材料试验机生产企业
