基于设计原理，高频疲劳试验机过去只能用作动态材料试验机，用于测定材料和部件的疲劳寿命，如有限寿命疲劳和长寿命疲劳等。在拉伸、压缩、脉冲载荷和交变载荷范围进行高周疲劳试验。而随着科技的进步，社会的发展，疲劳试验机技术的不断推进，新一代的高频疲劳试验机能同时用作动态和静态材料试验机，这是首台此类试验机，试验载荷达1，000kN。是标准试样和部件（例如，活塞杆、曲轴和螺栓）疲劳试验和耐久性试验、在使用时承受动态载荷的部件（例如螺纹钢）的生产和质量控制、准静态拉伸和压缩试验，以及CT和SEB试样的断裂力学试验。疲劳试验机联机前关闭电脑上安装的软件以防和操作软件矛盾。微机伺服拉力试验机定制价格
高频疲劳试验机进行连杆和螺栓试验共震试验机系列可用于高试验力下的连杆和螺栓试验。在动态试验下，材料和部件可能在承受动态载荷时过早失效。因此，材料在交变机械载荷下的性能是一个很重要的指标，必要的数据可通过试验获得。在材料测试中，疲劳分为两类：测定低周疲劳强度和低周疲劳(LCF)试验测定有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度，而高频疲劳试验机的操作原理是基于电磁驱动的机械谐振性的概念。高温试验时，也可保证试验和设备的安全正常进行，如需要进行夹具连接件的冷却，则需具有循环水冷却系统。江苏高速疲劳试验机电液伺服动静疲劳试验机配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展实验。
液压疲劳试验机因为经常长时间运行，所以需要定期停机做一些维护，定期更换油路滤芯，清理变质油电液。伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。
脉动疲劳试验机是由脉动液压源、PMCS全数字测控系统、高响应低阻尼高速作动器、工业控制计算机数据采集与处理系统、液压管路、试验安全保护装置、试验台架等部分组成的，主要用于完成零部件、结构件伪静力、拟动力力学性能及疲劳寿命测试的试验仪器。该系统主要用于零部件、大型结构件的静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试，是目前质检、科研、高校、建筑、公路、铁道、桥梁、汽车、机械、核电、水利、港口、隧道、煤炭等行业疲劳性能检测领域，应用范围普遍、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命测试系统。脉动疲劳试验机是由脉动液压源、PMCS全数字测控、系统试验台架等部分组成的。
电液伺服动静疲劳试验机具有幅度补和前馈控制以补偿幅度和相位。位移、负荷变形三种控制方式，并且在液压源开启情况下，三种控制方式相互之间进行平稳切换。位移、负荷变形具有限位保护功能。采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能。有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形多种测试波形供用户选择。疲劳试验机的使用要防止灰尘的进入，以免影响了试验设备的电路或其他零部件进而影响下次机器的运作。钢丝绳弯曲疲劳试验机
弹簧疲劳试验机可对各种压簧、拉簧等弹性件进行定次数、定幅值的反复疲劳试验。微机伺服拉力试验机定制价格
扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数，是因为循环扭矩范围误差等于峰值误差减谷值误差，3个误差中，任意两个确定后，第三个误差就为定值；不取谷值误差还有另外一个好处，当谷值很小，接近零时(如单向疲劳试验谷值接近零的情况)，无论对检定装置还是试验机，其扭矩传感器的测量范围总有个下限，这个下限都不会是零，所以谷值接近零的测量是不准确的，选用循环扭矩范围和峰值计算误差，可以在某种程度上避开谷值接近或为零的情况。需要说明的是，在一般试验中，规定顺时针扭矩值为正，逆时针扭矩值为负，大值为峰值，小值为谷值。但在疲劳机检定过程中，为了单纯评价其测扭系统的性能，一般将值较大者定义为峰值，值较小者定义为谷值。微机伺服拉力试验机定制价格
