旋转疲劳试验机用于演示材料受到交变应力作用时的疲劳失效。左端使用一台电动机旋转一个悬臂试件，电机可控制转速。右端在悬臂试件自由端作用一个垂直载荷，可以设置并测量载荷大小。单独的仪表控制箱显示载荷、速度（循环速率）和循环次数。当试件失效时，开关自动切断电机电源并冻结循环次数。结构紧凑的台式安装设备可用于教室演示和学生操作，可清楚地演示高低频疲劳，也可以调式“固定负载”和载荷单元系统，以便对测试件作用和测量一个恒定精确的载荷电子。且带有锁定机构的透明防护罩，学员可以安全地观察实验。当试件发生破坏时自动开关会停止实验。电动谐振式疲劳试验机是在原有装置的基础上，向智能化、网络化发展的需要而改进的新一代试验装置。陕西拉压疲劳试验机
弹簧疲劳试验机该设备采用机械幅值可调方式，可对各种压簧、拉簧等弹性件进行定次数、定幅值的反复疲劳试验，具有断裂计数及预压次数设定功能，从而消除试件的内应力、增加其力学及几何尺寸的稳定性，操作简单，安装方便，长年运行高可靠。可对各种拉簧、压簧反复压缩疲劳试验；疲劳次数及频率数字显示，准确直观；不同于激振式疲劳机，采用机械可调幅值精确可调，确保试验结果准确；预置试验次数，自动停机；自动记录试验次数，自动断裂探查，自动停机，数据保持；定时器设定：设定工作时间、完成时自动停机、计数器显示试验次数；该机可做单对弹簧或多对弹簧的试验；操作简单，安装方便，常年运行，安全可靠。河南双通道伺服试验系统疲劳试验机通常尺寸较大，不可避免地会给人以消耗更多电力的印象。
拉压疲劳试验机一般采用升降法疲劳试验，主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。这是一种获得金属材料或结构疲劳极限的比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上，以及在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用来间接测定疲劳强度。而金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。就可以使用单点疲劳试验法。此类方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。
检查疲劳试验机硬件，联机前检查拉力机的电源是否通电。检查电脑硬件驱动是否安装成功。在工业生产中，我们经常需要使用疲劳试验机，尽管很常见但它为我们带来了很多便利，并且在许多设备的生产过程中也必不可少。在使用疲劳试验机的过程中，试验机机身可能会出现多种情况的污染，这时我们需要及时清洁它。首先，在清洁时请注意不要刮擦产品表面。在选择清洁工具时，我们不应选择钢球或其他研磨工具。通常，我们会选择一块软布进行清洁。对于那些易于清洁的斑点，我们可以使用软布反复擦拭以完成清洁工作。当然，如果有顽固的油或灰尘，我们可以选择一些化学试剂进行清洁。通常，我们将使用酒精或漂白剂，然后用水冲洗并干燥产品。电液伺服动静疲劳试验机配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展实验。
如果不考虑维护成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷，是小载荷20N-30KN，频率0-100Hz要求高，频率随意可以设置。是小载荷，中频率。未来的疲劳试验机的发展是更加的人性化，从设备的构思到设计到生产到售卖再到我们用户手中，每一步都是依人性化为第1考虑点。可以更好的更加方便的被我们使用，比如，符合人体工程学的设备设计等等。疲劳试验机在未来的发展中将会更加的智能化。比如，它可以智能的开机和智能的关机，以及智能的自动抓取试样，在试验的时候实时传送数据并比对数据，在做完试验后，又可以智能的取下试样保存试验数据并然后抓取另外一份要试样的样品。扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数。上海检测用液压试验台
疲劳试验机可进行试验室间微机联网。陕西拉压疲劳试验机
大型球铰轴承疲劳试验机主要是模拟球铰轴承在实际的工作环境下的受力方式，测试球铰轴承的疲劳寿命，使其符合AS（美航标）和EN（英航标）及其他非标准化对航空轴承的要求，配套用于各类型航空器和航空装备，为国家重点项目提供配套。设备主要由主机部分、液压系统、控制系统三部分组成，主机部分采用四立柱符合框架结构，整体结构刚度高、试验空间大，在主机加载平台下方采用三个直线伺服油缸与球铰装置连接进行协调加载，在加载平台两侧采用两个侧向加载油缸模拟轴承的侧向力。陕西拉压疲劳试验机
