在使用疲劳试验机进行静力试验时，主要进行拉断试验，以检查其材料是否符合要求；（先测定外径，再静力拉伸确定应力极限强度，以检验材料是否符合热处理要求，并可以利用极限强度确定试验应力水平。根据要求确定应力比（Smin/Smax），若无要求，则取0.1；根据静力试验得到的破坏载荷，利用K值估计Pmax和Pmin；根据要求确定载荷频率；通常为低频。计算平均载荷；在进行疲劳试验时，应力水平一般先做中间应力水平，再往两侧扩展，直到得到疲劳极限为止。记录疲劳破坏次数；绘制S-N曲线。疲劳试验机是一种主要用于测定金属在室温状态下的压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。福建高精度液压伺服控制
疲劳试验机高温或低温会引起试样材料特性的变化，可能会增加振动环境发生功能退化时的发生率。如果发生暂时变化，则必须同时施加温度和振动，以获取有关此功能降级的信息。疲劳试验机高温或低温会导致样品的共振频率漂移，这可能会导致样品的振动响应放大。因此，温度效应尤为重要，温度和振动的环境测试被普遍使用。若疲劳试验机设备系统采用单独振动控制系统和恒温和恒湿控制系统，可以分别对振动、高温、低温、温度湿度进行单独测试或联合测试，对疲劳试验机的需求可以参考振动机器介绍的类别，并且可以设计具有温度和湿度箱控制的机器。在振动环境中，产品是否发生故障，仪器的精度是否降低，组件的参数是否更改，零件是否松动，密封件损坏等都会影响试验机的试验结果。伺服液压系统供应报价压力交变疲劳试验机可设置规定时间宽度、间隔的压力脉冲。
较高频疲劳试验机，是根据国内外客户需求研发的新一代试验机产品。该设备集电磁高频疲劳试验机、电子万能试验机、振动台等功能于一身。首先，具有电磁高频疲劳试验机的所有特征，但结构上采用独特的内外双四柱高刚度框架，内置式电磁激振系统，填充非金属减震材料，工作频率突破300Hz传统高频极限，预计达到450Hz以上，可节约一半工作时间；行程可以满足大变形试件的试验需求，链条、钢丝绳等都可以进行高频疲劳试验。其次，将电子万能试验机的功能附加到设备上。在不需要改变结构的前提下，可简单地切换到电子万能试验机工作模式。
扭转疲劳试验机JJG1136-2017继承了动态扭矩示值一般应修正的指导思想，而且这种动态修正不只限于试验机检定时，试验机的使用人员在平时的日常实验中，就应该按厂家给出的方法进行修正。试验机使用人员日常试验直接连接试样时，应按厂家给出的方法修正循环扭矩示值；在试验机检定时，除了按厂家的方法修正试验机自身连接环节导致的惯性扭矩影响外，还应修正扭矩检定装置的夹具等连接件带来的惯性扭矩影响。JJG1136-2017给出了惯性扭矩影响的修正公式Ti=-J(2πf)2θ(负号只表示惯性扭矩方向与角位移方向相反)。脉动疲劳试验机是由脉动液压源、PMCS全数字测控、系统试验台架等部分组成的。
疲劳试验机至于粗糙的断裂区，则是突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的。因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。疲劳试验机在长时间使用中，油箱内的油体由于长期没有更换，油品会逐渐会变质，为保障试验机能正常操作，首先需要更换掉剩余的油体，其次检查油芯如果损坏的比较厉害，应该立即更换。疲劳试验机除了基本的油体之外，还会有液压油，液压油容易被氧化，在氧化较为严重的情况下，会增加机体试验机阀门和油缸间的摩擦，因此需要定期检查液压油，主要看其颜色是否变绿，如果变绿，说明已经变质。电机式高频疲劳试验机在频率上不及电磁式但是提供了更大的位移量以满足结构件试验的需求。伺服液压系统供应报价
疲劳试验机需要及时更换滤芯，防止阀体堵塞。福建高精度液压伺服控制
电液伺服弹簧疲劳试验机由精密液压加载系统提供记载力。液压系统的设计是整个机械设计，它的人物是根据主机的用途、特点和要求，设计出结构简单、工作可靠、效率高、经济好、使用维修方便的液压系统。零件质量高，能够有用的保证实验机的运转功率。而且设备中零件都没有采纳任何焊接处理，使得设备全体愈加漂亮。而且无焊接处理使得实验机的拆开变得愈加丰厚，具有很高的安全系数，使用寿命有了很大程度的延伸。电液伺服疲劳试验机的作用有哪些？增压泵压力实验机安装了增压泵组成设备，能够依据实际需要来输出恣意压力值，增压泵的规划提升了实验机作业的灵活性，由于疲劳试验机输出的压力能够实时的进行调控，愈加能够满意各个职业的需求。在增压泵上还装备了记载外表，关于设备在运转进程中所发生的压力能够实时的进行记载。福建高精度液压伺服控制
