目前很多高等院校、科研部门和工矿企业均采用高频疲劳试验机进行断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展速率及材料的门坎值，随着微电子技术和计算机技术的发展，以及测试手段的完善，它的使用功能正在不断的扩大中。高频疲劳试验机由于工作频率提高，因而工作时间缩短约一半！由于行程扩大，过去难以做到的大变形试件，如链条、钢丝绳等试件可以实现高频疲劳试验。具有电子振动台的功能，一机多用，充分发挥机器的利用率。从而可以达到一台机器的价格，三种设备的能量。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验。微控电子万能试验机厂家供应
曲轴弯曲疲劳试验机采用电磁激振式原理设计，通过对试样的频谱追踪找到共振频率，在协震的状态下完成对试样抗疲劳的性能测试。曲轴疲劳试验机的主要目的评估曲轴的疲劳强度。试验是在专门的疲劳试验机上进行的，它通常是液压驱动，模拟发动机运行时曲轴上所受到的相应载荷。用EXCITE软件计算发动机运转期间的曲轴疲劳强度。计算出曲柄销圆角较低安全安全系数(在较大疲劳破坏载荷)，然后用于试验件的弯曲载荷试验的载荷确定。这个意味着弯曲载荷的条件应该用于曲轴疲劳分析的基础上进行。疲劳强度的分析应结合至少两个曲柄销的圆角区域的金相分析检测，另外曲柄销的圆角区域的微硬度测量也应该做，因为他决定于硬度型线。曲轴截面上多点硬度测量结果进行。工程机械液压试验台价格100kN疲劳试验机主要用途基于电液伺服疲劳试验系统。
电液伺服疲劳试验机，采用电液伺服技术生产的疲劳试验机，它是以恒压伺服泵站作为动力源的一类疲劳试验机的总称。你知道电液伺服疲劳试验机有什么性能特点吗?电液伺服疲劳试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。电液伺服疲劳试验机泵站：采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤精度高，压力超载、油温超温自动保护。
大型疲劳试验机又称电液疲劳大型试验机，拥有600KN-30000KN疲劳试验机系统和6000KN-20MN拉扭疲劳试验机系统。其液压侍服作动器有AG/AH2-2000kN系列主要适用于静态，准动态，动态和高性能试验。这些作动器都可以双向提供荷载，等面积结构可以产生同等的轴向拉伸、压缩作用力。作动器上装备了高精度位移传感器，适合多种试验(从静态到动态)，有很好的抗疲劳可靠性，精确性和可重复性。这些作动器都是多用途的，可以普遍用于各种液压伺服测试模式。弹簧疲劳试验机的机械类别通常包含在购买类别中，这与它的出色性能密不可分。
疲劳试验机的日常维护：定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。定期更换伺服阀，定期清洗、疲劳试验机更换力矩马达和先导阀，防止污染，杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。脉动疲劳试验机主要用于完成零部件、结构件伪静力、拟动力力学性能及疲劳寿命测试。微控电子万能试验机厂家供应
电磁激励共振型疲劳试验机采用智能气隙结构，无需手动进行电压换挡，起振更加容易，使用更加方便。微控电子万能试验机厂家供应
疲劳试验机的选购标准：有效行程是否合适，选择相对应材料的专业疲劳试验机，现在市场上较多试验机有很多专业型试验机也有很多通用型试验机，根据不同的试验材料，选择符合行程的疲劳试验机。量程适中，大家都知道选用试验机时应选择力值在满量程10%-90%之间。夹具合适，试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，疲劳试验机上的夹具应能立即对准成一条线。我们在选购的同时要也要关注一下试验机厂家是否专业、有实力，售后服务能否跟得上，因为这和日后的使用是密不可分的。微控电子万能试验机厂家供应
