对比是互为相反因素的东西,同时设置在一起时,使各自的特点更加鲜明,突出的现象。对比是构图中**活跃、**积极的形式之一。利用对比的形态构成视觉上的差异,通过形态的大小、疏密、虚实、显隐、异同、色彩和肌理等对比因素来构成画面,这就是对比构成。由于这些对比因素所产生的变化可以取得醒目、生动、突出、律动、呼应和明朗化的视觉效果。因此对比必须保持一定的度,使各种形态在画面中处于一定的和谐、平衡状态。在设计艺术中,要有意识地制造对比,可使画面效果更强烈,从而更好地体现设计的主题。 结构设计时，应该合理划分产品结构的组件。结构设计的用途和特点
有金属是常生活和科学技术发展中必不可少的基础材料。有色金属展示出来高雅的色泽,是现代工业设计中常见的设计材料。工业中常用的有色金属有铜合金、铝合金、镁合金、钛合金等。
1)铜及铜合金是人类应用**早的一种有色金属。它的导电性、导热性良好,仅次于银而居第二。化学稳定性好，对蚀性好，抗氧化能力强，有良好的机械性能和加工工艺性能。
2)铝及铝合金是工业中用量比较大的有色金属,是现代常用的一种材料,纯铝密度小,相当于铜的1/3轻金属,铝具有很高的塑性,可进行各种塑性加工,铝为银白色,在大气中铝和氧能形成一层致密的氧化膜,隔阻空气,防止进一步氧化。但氯离子和碱性物质都能破坏铝的氧化膜，不耐酸、碱、盐的腐蚀。
3)镁合金。作为一种新型的轻型环保材料,镁合金引了人们的普关注,镁合金的特性是密度小,产品轻,比强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合大,耐有机物和碱的腐蚀性能好,是制造抗震零件的良好材料。
4)钛及钛合金。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要金属。密度小、比强度高和耐腐蚀性好。 结构设计的用途和特点结构设计时，应注意产品的精度要求。
形态被赋予材质和色彩之后,其视觉感官将发生一系列的变化,例如玻璃等透明材质对形态的影响,不同的色彩影响着消费者的心理感受的差异等。
从外观视觉来看,材质所能表现出的特征有:光滑与粗糙、冰冷与温暖、柔和与坚硬等。这多以一组反义词的方式出现,而且和人的其他感觉相联系,例如温暖与肤觉产生联系粗糙与触觉产生联系,所以材质的视觉特性包含着人对材质的综合感官的结果。每一种产品固然会有一种材质相对应的理解方式,反之就会造成人对产品的不适应。
一般运用的进步金属材料耐磨性的方法是淬火，添加其强度。假设要求比较高，且不易淬火可以考虑渗碳、渗氮或许碳氮共渗。在渗碳、渗氮或许碳氮共渗均无法到达要求的情况下可以对金属材料进行表面处理，添加耐磨涂层。在选择耐磨涂层时
1、首要考虑的当然是材料的耐磨性能，耐磨材料与金属材 料的粘接力也是一个重要因素，材料耐磨性再好，假设无法和金属基材进行很好的粘接，短时间即引起掉落，再好的耐磨材料也不能得到有用的应用。
2、耐磨涂层的处理技术也至关重要，在对一些较杂乱的金属材料进行涂层处理时，往往许多技术不易发挥或是无法操作，相对来说，喷涂技术操作简略，易于施工，且不受基材的形状限制，处理起来比较便利。
3、选择粘接力强的耐磨材料对金属材料进行喷涂表面处理是一个较为实用进步金属材料耐磨性的方法。假设耐磨材料还能具有耐酸碱腐蚀、耐冲击，抵触小就愈加完美了。目前这类耐磨材料正是表面处理耐磨材料的研讨和发展方向。 拉伸件结构设计时，拉伸件的圆角半径要合适。
塑料的化学稳定性较好,一般塑料对酸、等均有良好的腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯能耐各种酸碱的腐蚀。但是塑料在外来物质的作用下容易发生老化,某些塑料易溶于溶剂。
塑料的各种机械性能主要包括比强度、耐磨性、减摩性、吸震性、绝缘性等。1.比强度。按单位质量计算的强度称为比强度,塑料的比强度高,有些甚至超过钢材。2.耐磨性、减摩性。塑料的强度高,与其耐磨损性和摩擦系数成正比,远远高于金属的耐磨性与减摩性,许多日用品都是塑料制作。3.吸震性。塑料制成的元件可以减少噪声,降低震动,提高运转速度。因为当塑料受到外界的震动时,能将机械能转变成热能,因此可用作吸震和消音的材料。如都市型汽车,具有极高的运转稳定性。4.绝缘性。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,可与陶瓷相媲美。
塑料的折光率较高,大多数塑料都可以制成透光性良好的制品。如有机玻璃家具。塑料富有光泽,几乎可以任意着**彩鲜艳,不易变色。
结构设计根据各种要求与限制条件寻求对立中的统一。结构设计的用途和特点
弯曲件结构设计时，弯曲件的形状需要对称，弯曲半径左右一致。结构设计的用途和特点
铸造是熔炼金属,制造铸并将熔融金属流入型、凝固后获得一定形状和性能铸件的成型工艺与其他加工方法相比,铸造成型是常用的一项技术。根据加工方法的不同,工业造型设计中常用的铸造工艺分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等。
砂型铸造是用型砂做铸型的铸造工艺,砂型铸造的特点是成本低,适应性广,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,是应用**普遍的加工工艺。
金属型铸造又称硬型铸造或水久型铸造,是将液态金属浇金属铸型,从而获得铸件的铸造方法。金属型铸造生产的铸件机械性能高,拉强度和屈服强度较高,同时抗腐蚀性和硬度也***提高。
熔模铸造又称失蜡法,用这种方法铸出的铸件无范痕,元件尺寸精确,表面光洁度**度好,为型壳的制造和获得良好铸件创造条件。
结构设计的用途和特点
苏州赫格智能科技有限公司是一家智能产品的设计、开发及技术转让；新技术、新材料的开发、转让与应用；新产品设计、开发的管理及咨询；知识产权的代理与转让；自动化设备、仪器仪表、节能灯具的组装、生产、销售；电子元器件、电子产品配件、摩托车、电动助力车及助力轮椅、光伏产品、环保厨房用品、宠物用品、家用电器、玩具、工艺礼品的销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。赫格创新深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的机器人工业设计，医疗设备工业设计，仪器仪表工业设计，工业设备工业设计。赫格创新不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。赫格创新始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使赫格创新在行业的从容而自信。
