数显液压万能试验机供应企业

万能试验机主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力；横梁可升降用于调整试验空间，横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动；横梁运动（升降、锁紧）由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成，驱动模块采用专属手动转阀控制，零泄露，可保证试验的可靠性；负荷传感器安装在横梁下端面，用于测量试验负荷。万能试验机对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。数显液压万能试验机供应企业

万能试验机液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气。江西电气液压伺服系统万能试验机重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。

万能试验机其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声，液压万能试验机能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

在万能试验机中的控制系统内。并不是任何控制软件或者液压系统都能实现力闭环控制的，如在电液伺服液压试验机软件控制中，要求的速度过高，在极快的时间内使传感器达到其峰值，就会造成万能试验机传感器过载现象发生，这种现象取决于控制软件及液压系统的设计，如果万能试验机的控制阀快设计不合理，当然也包括电磁阀的性能，就会造成力传感器的损坏。 除了液压系统的诸多原因，万能试验机的高压齿轮泵也会对力传感器施加不断的压力，虽然压力不大，但长久的工作也会造成传感器的损坏。万能试验机采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。

如果万能试验机台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，将送油阀关好即可。将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。试验结束后，断开电源线。万能试验机保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。江西电气液压伺服系统

万能试验机应用于用于聚合物基复合材料、非金属材料的动态疲劳试验测试。数显液压万能试验机供应企业

液压万能试验机的油泵调试以及试验步骤：液压万能试验机的油泵调试：按动测力计台面上的按钮即可开动或停止液压万能试验机油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头时，应观察槽轮方向，并在开动前检查油箱通向油泵油路是否接通，如果不通时，可将油箱和油管连接螺纹适当拧紧，油可进入油泵。油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续，如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。数显液压万能试验机供应企业