万能试验机清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。万能试验机预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。电脑伺服拉力机生产企业
万能试验机板卡：这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于试验的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障比较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验机无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。上海伺服液压系统定制万能试验机主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠。
电液伺服万能试验机的维护要领及易损部件。电液伺服万能试验机的维护要领：电液伺服万能试验机的液压油必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油，然而比较重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统。过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。电液伺服万能试验机清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。
微机控制电子万能试验机目前可以做1000KN（100吨）以下的材料力学测试试验。5KN以下一般是做橡胶、塑料、纸张、电线等的性能测试；20KN以下适合测试一些符合材料和高分子材料；铝型材等金属材料则需要购买100KN的微机控制电子万能试验机，蜂窝铝则需要配十几种相关夹具；高温铝材的测试则需选用伺服控制材料高温箱试验机。不锈钢等材料的测试选用200-300KN的电子万能试验机。钢结构等用户比较理想的测试设备则是微机液压式万能试验机。在测试过程中，可以自动获得弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样伸长率、断面收缩率等常规数据，但误差不可避免。万能试验机对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。
万能试验机，它几乎涵盖了各行各业的各种测试应用。我们将简要介绍几个应用程序：塑料：各种热固性，热塑性塑料的拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩模量，屈服强度，拉伸强度，断裂强度，断裂伸长率，压缩应力，压缩应变，剪切，剥离，撑口，撕裂，穿透等力学性能的检测。主要有工程塑料，增强尼龙，改性塑料，塑料异型材，塑料管材，塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。建筑钢材：钢筋(钢板)、钢管，铸铁管、钢筋连接接头、焊缝及熔敷金属、铝合金型、碳素结构钢、伸长率检测低碳钢热轧圆盘条屈服强度、伸长率预应力混凝土用钢丝、伸长率预应力混凝土用钢绞线、较大力下伸长率钢筋焊接。电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能。湖北生物材料万能试验机
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万能试验机其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声，液压万能试验机能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。电脑伺服拉力机生产企业
