真空系统设计是一个相对成熟的设计部分，主要包括下面四个部分： (1)室体结构——由系统工作方式设定其设计形式。真空室可设计为单室，多室和生产线等形式，并可以选择诸如连续、半连续等生产方式。对于生产平板基片的室体来说，应该进行强度、刚度、稳定性等优化设计，同时考虑加工工艺的可行性和简易性。 (2)材料选择——按照真空工艺要求，选择满足饱和蒸气压低，热稳定性和化学稳定性好，易除气，透气率小等要求的材料21。例如，奥氏体不锈钢，铝合金，无氧铜等。对于大尺寸设备，为降低设备整体或移动部件的重量，可以优先选取铝合金等轻质金属材料。 (3)真空元件的设计——真空密封，电极引入，管路和阀门等。不同的工艺条件所选用的真空元件不同。 (4)真空泵和真空计的选择——一般可按照常见的工程要求进行设计。精确的设计需要定量的计算真空室内的工艺气体密度分布。不同种类的气体和不同的真空室清洁程度的要求需要选用不同的真空泵和真空计。真空泵的返油会对基片造成污染，氧气等反应气体会氧化泵油，因此，常选用干式无油真空泵作为真空抽气系统。 磁控溅射镀膜的适用在建材及民用工业中。盐城磁控镀膜机质量
目前窗膜磁控镀层所用靶材主要以金属及金属氧化物为主，如金、银、镍、钼、铬、铜、铝、钛、不锈钢、氮化钛、氧化铟、硅铝等，以金、银反射率好，铜次之。金、银在远红外阻隔方面效果远远优于其它金属。因金成本相对较高。银就成了高隔热及低辐射镀膜的佳选择。但银易氧化，又要匹配相应的保护层来防止银的氧化。而银层的氧化问题也一直是困绕各窗膜工厂的头疼问题。早期的威固V70、龙膜的LE系列、AVS70、量子的铂金70、韩国的NSN系列都被大规模客户投诉过。国产的就不说了。反而对隔热要求不是特别高的，以镍、铬、钛、不锈钢为主材的磁控膜反没有什么问题。因这几种材料相对稳定，不会轻易氧化。价格还相对便宜。但这几种材料的使用也只限于透光相对较低的侧档，在透光超过70%的时候，隔热效果差到可以忽略不计。但在低透光，如透光率在30%以下，隔热表现还是不错的。淮安磁控镀膜机规格磁控溅射工艺可利用阳极导走放电时产生的电子，而不必借助基材支架接地来完成。
在低气压下，离子是在远离阴极的地方产生，从而它们的热壁损失较大，同时，有很多初始电子可以以较大的能量碰撞阳极，所引起的损失又不能被碰撞引起 的次级发射电子抵消，这时离化效率很低，以至于不能达到自持的辉光放电所需的离子。通过增大加速电压的方法也同时增加了电子的平均自由程，从而也不能有效地增加离化效率。虽然增加气压可以提高离化率，但在较高的气压下，溅射出的粒子与气体的碰撞的机会也增大，实际的溅射率也很难有大的提高。如果加上一平行于阴极表面的磁场，就可以将初始电子的运动限制在邻近阴极的区域，从而增加气体原子的离化效率。
溅射产额随入射离子能量变化的简单示意图，简称溅射曲线。从该图可以看出溅射产额随入射离子能量的变化有如下特征：存在一个溅射阈值，阈值能量一般为20~100 eV。当入射离子的能量小于这个阈值时，没有原子被溅射出来。通常当入射离子的能量为1~10 keV时，溅射产额可以达到一个较大值。当入射离子的能量超过10 keV 时，溅射产额开始随入射离子的能量增加而下降。反应溅射是在溅射的惰性气体气氛中,通入一定比例的反应气体,通常用作反应气体的主要是氧气和氮气。但直流溅射方法用于被溅射材料为导电材料的溅射和反应溅射镀膜中,其工艺设备简单,有较高的溅射速率。磁控溅射镀膜设备采用中频磁控溅射及多弧离子相结合技术，适用于塑胶、玻璃、陶瓷、五金等产品。
光学真空镀膜机采用的镀膜技术，一般大家都成为光学镀膜，光学镀膜技术的常用方法是通过真空溅射在玻璃基板上涂覆薄膜，光学镀膜通常用于控制基板对入射光束的反射率和透射率，以满足不同的需求。为了消除光学部件表面上的反射损失并改善图像质量，涂覆了一层或多层透明介电膜，称为抗反射膜或抗反射膜。 光学镀膜随着激光技术的发展，对薄膜的反射率和透射率提出了不同的要求，促进了多层高反射膜和宽带减反射膜的发展。对于各种应用需求，使用高反射膜来制造偏振反射膜，分色膜，冷光膜，干涉滤光片等。通过对电子的运动路径的延长及区域范围束缚，来增加电子的电离概率。台州磁控镀膜机价位
在这些溅射粒子中，中性的靶分子或原子会沉积在基片上而成膜。盐城磁控镀膜机质量
窗膜用磁控溅射镀膜设备与离线LOW-E磁控镀膜设备的生产原理是一样的，且都是在70年代开始投入应用的。差别是一种镀在薄膜上，一种镀在玻璃上。一种是卷对卷式镀膜，一种是平板是镀膜，甚至所镀的原料都是一样的。早期的平板镀膜设备是多腔室单独控制的，一个腔室镀完，再到下个腔室。每经过一种镀层都要抽真空，充氩气的过程，效率极低。而窗膜用磁控溅射镀膜设备是是在一个真空腔体中通过卷对卷的方式完成所有镀层。效率想对较高。在早期，卷式镀膜比平板镀膜还是有效率上的优势的。后来由于玻璃行业的快速发展，连续式平板磁控镀膜设备开始出现，效率大幅度提高。也随着玻璃行业的大规模应用，各种配套、技术也相需成熟，生产成本也大幅降低。在PET薄膜上能做到的隔热性能、参数在玻璃上也都可以做到。因为窗膜终应用还是在玻璃上，目前卷式镀膜对比平板式镀膜已失去价格优势。盐城磁控镀膜机质量
