镀膜主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质(通常为氟化物)，使镜头对这一波长的色光的反射降至低。显然，一层膜只对一种色光起作用，而多层镀膜则可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复地在透镜表面镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大幅度提高镜头的透光率，例如，未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5%，单层镀膜后降至2%，而多层镀膜可降至0.2%，这样，可大幅度减少镜头各透镜间的漫反射，从而提高影像的反差和明锐度。磁控溅射靶一般选择200V-1000V范围之内的电压。盐城磁控镀膜机批发厂家
目前窗膜磁控镀层所用靶材主要以金属及金属氧化物为主，如金、银、镍、钼、铬、铜、铝、钛、不锈钢、氮化钛、氧化铟、硅铝等，以金、银反射率好，铜次之。金、银在远红外阻隔方面效果远远优于其它金属。因金成本相对较高。银就成了高隔热及低辐射镀膜的佳选择。但银易氧化，又要匹配相应的保护层来防止银的氧化。而银层的氧化问题也一直是困绕各窗膜工厂的头疼问题。早期的威固V70、龙膜的LE系列、AVS70、量子的铂金70、韩国的NSN系列都被大规模客户投诉过。国产的就不说了。反而对隔热要求不是特别高的，以镍、铬、钛、不锈钢为主材的磁控膜反没有什么问题。因这几种材料相对稳定，不会轻易氧化。价格还相对便宜。但这几种材料的使用也只限于透光相对较低的侧档，在透光超过70%的时候，隔热效果差到可以忽略不计。但在低透光，如透光率在30%以下，隔热表现还是不错的。盐城磁控镀膜机批发厂家实际上，这种工艺可以沉积任何氧化物、碳化物以及氮化物材料的薄膜。
高能脉冲磁控溅射：自瑞典科学家采用高能脉冲作为磁控溅射的供电模式并沉积了Cu薄膜后，HPPMS自以其较高的金属离化率在近几年受到普遍关注，高能脉冲磁控溅射技术是利用较高的脉冲峰值功率和较低的脉冲占空比来产生高溅射金属离化率的一种磁控溅射技术，由于脉冲作用时间短，其平均功率不高，这样阴极不会因过热而增加靶冷却的要求。它的峰值功率是普通磁控溅射的100倍，约为1000- 3000 W/cm2，等离子体密度可以高达1018 m-3数量级，溅射材料离化率极高，溅射Cu靶可达70%，且这个高度离子化的束流不含大颗粒，生成的薄膜致密，性能优异。
真空镀膜设备可以进行半透明真空电镀；针对现代消费电子类产品越来越新潮的外形设计，现在前端的电子产品的隐藏式显示屏，即采用了半透明真空电镀技术，其原理是，在LED显示屏的外面配置一层经过半透明真空镀加工的透明塑胶视窗，在设备未开启的状态下，其LED显示面板是隐藏看不见的，当设备通电开启后，显示面板上的LED发光字体可以透过电镀塑胶视窗被消费者或者用户看到，从而大幅度提高产品的科技感和时尚感。而且环保无毒；真空电镀技术是一种通过物理的方式将融化的金属离子附着于塑胶产品的表面形成镀膜层的工艺，整个加工过程无需添加任何化学品或化学制剂，是一种天然无毒环保的加工工艺，随着全球对绿色环保的重视力度加大，通过化学方式进行水电镀加工工艺由于存在三价铬、六价铬等非环保的原因已渐渐淡出前端电子消费品、食物相关用品、玩具品及相关行业了。如眼镜、手表、手机配件、电子产品、水晶玻璃等。
磁控溅射镀膜技术的发展： 近年来磁控溅射技术发展非常迅速，代表性方法有平衡平衡磁控溅射、反应磁控溅射、中频磁控溅射及高能脉冲磁控溅射等等。 平衡磁控溅射：即传统的磁控溅射技术，将永磁体或电磁线圈放到在靶材背后，在靶材表面会形成与电场方向垂直的磁场。在高压作用下氩气电离成等离子体，Ar+离子经电场加速轰击阴极靶材，靶材二次电子被溅射出，且电子在相互垂直的电场及磁场作用下，被束缚在阴极靶材表面附近，增加了电子与气体碰撞的几率，即增加了氩气电离率，使氩气在低气体下也可维持放电，因而磁控溅射既降低了溅射气体压力，同时也提高了溅射效率及沉积速率。但传统磁控溅射有一些缺点，比如：低气压放电产生的电子和溅射出的靶材二次电子都被束缚在靶面附近大约60 mm的区域内，这样工件只能被安·放在靶表面50一100 mm的范围内。这样小的镀膜区间限制了待镀工件的尺寸，较大的工件或装炉量不适合传统方法。随着全球制造业高速发展，真空镀膜技术应用越来越普遍。温州磁控镀膜机生产商
首饰振动电镀以溅射的方法进行真空镀膜。盐城磁控镀膜机批发厂家
如果是说镀膜时为了调节压力使用的气体 个人认为如下：氩气如果只是节压力，一次压可以不计，但是二次压要小于0.5个大气压。氮气也是，主要是因为如果大了，会导致真空仓内的压力变化太剧烈，导致误差。如果是使用离子源，那么氩气入气量不宜过大的，大了导致离子量过大，烧坏部件。压力和上边没什么差别。 任何固体材料在大气环境下都会溶解和吸附一些气体，当材料置于真空状态时就会因为脱附、解析而出气。出气的速率与材料中的气体含量成正比。不同的材料解析的气体成分及解析的温度及时间是不同的。盐城磁控镀膜机批发厂家
