据国外公司统计的数字显示，采用仿形机器人喷涂进行作业，喷房内部尺寸可减少2/3，排风量减少3/5，漆雾处理的冲水流量减少1/3，涂料节省大概30%-50%。仿形机器人喷涂普遍应用于汽车、铁路机车车辆等机械制造业的喷涂作业，用于完成被工件顶部与侧面的喷涂。相关资料介绍了一种用于汽车车身喷涂的仿形机器人喷涂，该机器人模仿汽车车身的形状，同时在顶部与侧面各安装喷头，喷头固定在机架上，喷头与车身的距离、角度可以调解，以满足不同型号的车身的喷涂需要。机器人采用PLC控制方式，整个系统可靠性高，组态可灵活调整，编程方便，调试维护简单，对不同车型的车身通过编程即可达到仿形编程目的。如果把机器人喷涂的雾化喷涂改成操作夹具，就成为操作开门的机器人了，因为2种机器人的驱动系统是一样的。河南自动涂装机器人
现阶段,我国大部分工业制造业的喷涂还依靠传统的手工方式进行。为满足精度和美观控制,往往需要进行额外的打磨和补喷。导致人工喷涂的劳动强度大、作业效率低,并且对工人的身体造成较大的伤害。制造业中的工业设备,普遍具有结构复杂、工作环境恶劣、可靠性要求高、成本低及重量轻等特点。而大小不一复杂的设备制造中通常研制周期长,加之更新换代快,市场竞争激烈，要在激烈的市场中占有一定份额，就必须跨入智能喷涂这道坎。因此,在工业、制造业领域对智能机器人喷涂的需求比较迫切。烟台机器人喷漆设备机器人喷涂可满足车身表面的喷漆需求。
在传统企业的生产过程中，虽然有很多规章制度，但在执行过程中，员工并不会彻底贯彻执行，因此很难杜绝员工偷懒的现象，企业很难长期保证日常生产能力时间。采用工业机器人，大量人工减少，企业人员管理更加简单高效。使用智能工业机器人进行生产，可以较大限度地保障工人的安全，不会因工作疏忽或疲劳而发生安全事故。在重复性很强的工业车间中，人类员工容易产生身体疲劳，从而引发安全事故。使用工业机器人可以确保安全。用于机器人自动喷漆作业的喷漆室主要由室体、照明装置、送/排风系统、工件轨道、电器控制、顶升装置、六轴机器人喷涂(机器人RDROBOT01)、漆雾过滤器及相应数量的干粉灭火器等组成。
许多行业面临的一大挑战是生产成本。雇用数名员工来执行生产工厂中的各种任务。但是，可以使用一个机器人来精确地执行这些任务。机器人从一项工作转移到另一项工作，从而减少了生产时间。使用机器人还可以减少工资，保险和支付给工人的福利的成本。他们说时间就是金钱。机器人减少了生产时间，从而降低了生产成本。与人类不同，机器人可以更快，更连续地工作。机器人**休息，可以24／7全天候工作。当您雇用机器人在制造工厂中执行任务时，可以节省大量时间，从而节省了总体生产成本。喷涂生产线可实现多种车型的混线生产。
机器人喷房应设置识别系统，根据识别系统完成工件自动喷涂。喷漆室吸风系统将废气送至漆雾过滤系统，废气通过废气收集管道送入废气处理系统处理，实现达标排。吸风系统风量应满足喷漆室内断面风速要求。喷漆室应设有2套喷漆系统（每套机器人各一套），要求两个机器人喷涂同时作业时，不能互相干扰。喷漆室设有可燃气体检测仪、浓度报警等自动保护功能。声光报警信号发出时，控制系统可自动切断电源。对机器人喷漆设备系统配备主电源控制，有效地对过电流、短路、过载、缺相等故障进行保护。对烘炉的控制加热和自动恒温控制，超温、热风循环风机故障时，自动关闭加热装置。发出声光报警。对输送的控制，采用变频无级变速，具有运行平稳、安全可靠、无抖动爬行现象。在喷漆室内、外设有急停开关，并设有开线、停线报警装置。整套系统配有安全保护装置，并发出声光报警。对机器人喷涂的控制，人工选定产品型号后发送信号到机器人控制柜，期间与喷房、输送等各个信号间进行互锁；PLC调用相关的喷涂轨迹完成喷涂作业。使用机器人喷涂进行喷涂的明显优势就是增加产量效率。国产喷涂机器人生产
为了适应高速喷涂，在内表面喷涂和第2层金属漆喷涂时都要采用高速旋转喷涂。河南自动涂装机器人
机器人喷涂(spray painting robot)，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。机器人喷涂，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。机器人喷涂主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的机器人喷涂还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2~3个自由度，可灵活运动。较先进的机器人喷涂腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。机器人喷涂一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。机器人喷涂普遍用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。河南自动涂装机器人
