机器人喷涂是一种精确，灵活，智能和自动化的自动喷涂设备。因此，当使用机器人喷涂工件时，可以对设备进行一系列的检查,控制，优化，调度，管理和决策等操作,可以增加或减少喷涂工件的产量，提高涂层质量,降低喷涂成本。它可以减少喷涂过程中的环境污染,从而提高了喷涂行业的自动化程度和智能性。机器人涂装影响，它已被普遍应用于汽车,汽车零部件,电器,家具,3c电子,塑料等行业的涂装行业，并逐渐取代了落后的传统手工喷涂技术。这些行业对自动化生产和智能喷涂的重要影响。对于机器人喷涂，重复的精度要求可低一些。常州智能化喷涂机器人
间歇式输送方式机器人是对静止的工件施工。除工件断面上，还需保证在工件俯视面上机器人的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面。左右两台机器人各覆盖左右半个车身，当机器人的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时，则需要增加机器人的外部导轨，来扩展其工作范围轨迹。机器人的重复精度。对于涂胶机器人而言，一般重复精度达到0.5mm即可。而对于机器人喷涂，重复的精度要求可低一些。机器人的运动速度及加速度。机器人的较大运动速度或较大加速度越大，则意味着机器人在空行程所需的时间越短，则在一定节拍内机器人的施工时间越长，可提高机器人的使用率。所以机器人的较大运动速度及加速度也是一项重要的技术指标。但需注意的问题是，在喷涂过程中(涂胶或喷涂)，喷涂工具的运动速度与喷涂工具的特性及材料等因素直接相关，需要根据工艺要求设定。此外，由于机器人的技术指标与其价格直接相关，因而根据工艺要求选择性价比高的机器人。烟台智能化喷涂机器人机器人的电源、控制器和安全系统都安装在喷涂室外的控制箱内。
设备利用率高，机器人喷涂的利用率可达90%-95%。机器人喷涂为我们的工作带来了便利，在刚买来的时候也有一个安装过程，或者是使用中都会有安装的时候，在安装过程中注意安装顺序，避免为后面的安装造成干扰，影响正常的安装。 安装机器人喷涂时将所需要的各种配件都划分好，并且摆放整齐，放在一个固定的地方，避免有些小零件因为一时忙乱而丢失，这样就会影响设备的安装和安全性能。铝合金型材支架上的螺旋一般都具有空间对称结构的螺旋。锁紧螺旋时一定按照螺旋的对角线装配，以便槽组成局部集中，长时间会影响型材的形状。
制造业中的一个头疼问题是需要熟练的劳动力。许多部门缺乏熟练的劳动力，如果他们的一名雇员离开公司，就很难填补这一空白。缺乏合格的人员会导致整个生产部门停顿。机器人可以用来填补熟练工人的职位。机器人喷涂比人类更精确地工作，从而提高了产量。机器人取代人工生产可以节省越来越多的高人工成本。该机器人可实现24小时操作，只需一人观看或一人同时观看两台或多台机器，可有效节省人力资源成本。此外，智能化工厂采用工业机器人，自动化流水线生产模式可以节省更多空间，使工厂规划更紧凑，节约土地资源成本。在机器人动作范围内示教时，改用手动操作必须用手动挡，需遵守操作步骤。
以喷涂汽车车身为例，当喷涂门板等大面积时，吐出的涂料量要大，喷涂门立柱、窗立柱时，吐出的涂料量要小，并在喷涂过程中自动、精确地控制吐出的涂料量，才能保证涂层质量及涂膜厚度的均一，这也是提高涂料利用率的重要措施之一。机器人喷涂旋杯转速是对高转速旋杯雾化细度影响较大的因素。当其他工艺参数不变时，旋杯的转速越大，涂料滴的直径越小。在稍低速范围内，转速对雾化细度的影响比在高速范围内明显地增大。机器人喷涂旋杯转速会对膜厚有影响。当转速过低会导致涂膜粗糙；机器人喷涂而雾化过细会导致漆雾损失（引起过喷），使涂膜厚度有波动；同事当雾化超细时，则对喷漆室内任何气流均十分敏感。旋杯的过高转速除引起过喷外，还会导致透平轴承的过量磨损，增加清晰用压缩空气的消耗和降低涂膜所含溶剂量。机器人喷涂的旋杯转速可按所用涂料的流率特性而定，因而对于表面张力打的水性涂料、高黏度的双组分涂料的旋杯转速比普通溶剂型涂料的要高。喷涂生产线主要包含三部分：机器人本体、雾化喷涂系统和喷涂控制系统。济南六轴喷涂机器人
喷涂生产线能够确保指定的喷涂厚度，偏差量控制在较小。常州智能化喷涂机器人
机器人喷涂-环境交互系统是实现机器人喷涂与外部环境中的设备相互联系和协调的系统。机器人喷涂与外部设备集成为一个功能单元，如加工制造单元、焊接单元、装配单元等。也可以是多台机器人、多台机床设备或者多个零件存储装置集成为一个能执行复杂任务的功能单元。机器人喷涂控制系统的任务是根据机器人的作业指令从传感器获取反馈信号，控制机器人的执行机构，使其完成规定的运动和功能。如果机器人不具备信息反馈特征，则该控制系统称为开环控制系统；如果机器人具备信息反馈特征，则该控制系统称为闭环控制系统。该部分主要由计算机硬件和软件组成。软件主要由人机交互系统和控制算法等组成。常州智能化喷涂机器人
